[發明專利]一種面釉及其制備方法

無效

• 申請號: 200910192702.3
• 申請日: 2009-09-27
• 公開（公告）號: CN101671200A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 李建平
• 申請（專利權）人: 李建平
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86;C03C8/14
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本發明涉及陶瓷原料領域，更具體地說是涉及一種面釉的配方及其制 備工藝。

背景技術

社會經濟的飛速增長，帶動了建筑行業的發展，而陶瓷制品等陶瓷 建材因其硬度較高、耐磨性好，致密度高，收縮變形小，裝飾效果好，在 市場上應用相當廣泛，面釉是在搪瓷或陶瓷產品制造工藝中覆蓋在產品表 面或底釉上的一層瓷釉，起到耐腐蝕，并能增加產品裝飾效果等功能。目 前，生產中的面釉種類繁多，如現有技術的瓷片在施釉程序中對熔塊的要 求不同，釉料的性能不同，施釉量必須有一定厚度，而燒制過程中溫度等 性能控制嚴格，產品不可以混燒，生產排產受到限制，生產效率較低，傳 統的生料釉在應用產品時，熱穩定性差，易產生色差，產品易變形，適用 范圍小，高溫黏度大，即高溫流動性差，造成釉面顯得粗糙，防污性能不 夠好，成品率低等，另外產品透明度、光滑度等還有待進一步提高的空間。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足，而提供的一種使陶瓷制 品用的面釉及其制備方法，該面釉表面透明光滑、色澤鮮艷美觀，適用的 范圍廣、釉漿性能好，燒成范圍廣、燒成性能好，成本較低；其制備工藝 合理、簡單。

本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的：

一種面釉，其特征在于，該面釉的組分重量比為：啞光熔塊90～96％、 氣刀土4～6％、羧甲基纖維素鈉0.08～0.2％、工業三聚磷酸鈉0.30～0.36％、 陶瓷解膠劑0.20～0.26％；還包括上述原料總比例的水30～36％。

該面釉的制備工藝流程如下，原料進廠檢驗——配料——球磨——檢 測——除鐵過篩——陳腐——入倉過篩使用。

所述配料后的球磨時間為7～10小時，球磨釉漿比重在1.4～1.9g/cm³， 細度為0.6～1.0mm；所述球磨釉漿流速控制為55s以上；另外上述入倉釉 料需過篩250目的除鐵振動篩。

所述面釉的燒成溫度為1054～1074℃。

所述燒成周期為50～60min。

所述面釉的重量為50～200g/600*600盤。

本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

一、本面釉制品裝飾效果好，釉面細膩，紋理清晰、表面光滑透明光 亮，質感良好，可適用于瓷片及其他陶瓷制品，適用范圍廣，特別適用于 內外墻磚。

二、硬度高；本發明面釉應用于陶瓷制品時，將產品與傳統的瓷片 磚釉面耐磨試驗儀進行檢測，采用兩種試樣取100*100規格，同時進行樣 品試驗，設定參數，4分鐘1200轉進行研磨，發現本產品完好無損，而 傳統的瓷片磚表面則損壞嚴重。

三、燒成溫度寬；本發明的使用燒成溫度寬，熔制溫度在 1054～1074℃，故在燒成后成品不易產生色差，成品率高。

四、釉面光滑，防污性能好；在同等條件下，同時采用本發明產品 與傳統瓷片磚進行對比試驗，試樣分別采用了墨水、茶水、紅酒、橄欖油 等進行測試，涂完30分鐘后，清洗本產品能完全清洗干凈，不留有污跡， 而傳統瓷片磚明顯有污跡存在。

五、本發明生產工藝簡單，效率較高，生產成本低，由于釉面細膩 光滑透明，發色強，不易產生退色現象，工藝流程簡潔合理，具有良好的 熱穩定性，燒成曲線窯爐調節不大，成品平整度良好，不會產生后期變形， 可降低成本30％左右。

六、使用壽命長；本發明吸水率低于0.2，應用于適用環境時，不易 受潮，可長時間保持釉面紋路清晰如新，質感優雅。

七、產品性能好；本面釉應用于陶瓷磚時，耐磨性好，硬度高，產 品抗折強度大于45Mpa、莫氏硬度大于7，抗酸能力強，環保無輻射

八、本面釉新技術應用成品率高，檔次高，生產出來的產品均為優 級品，與傳統的生釉料相比，生產經濟效益提高了25％以上，具有良好的 市場價值。

具體實施方式