[發明專利]個性化舌側正畸矯治器的制造方法有效
| 申請號: | 200910192280.X | 申請日: | 2009-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN101647729A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 黃偉紅;孔衛東;林巍;楊永強;王紅衛 | 申請(專利權)人: | 廣州瑞通激光科技有限公司 |
| 主分類號: | A61C7/12 | 分類號: | A61C7/12 |
| 代理公司: | 江門嘉權專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 譚志強 |
| 地址: | 510388廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 個性化 舌側正畸 矯治 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及用于矯正牙齒的正畸矯治器制造技術,特別是一種個 體化舌側正畸矯治器的DLP數碼影像投射技術快速成型制造方法。
背景技術
為了將不整齊的牙齒排列整齊,臨床應用廣泛采用正畸技術。唇 側多托槽矯治系統經過不斷的改進,其外觀大小已經基本穩定下來。 隨著成人患者的增多,正畸材料和技術的美觀與否已經成為選擇托槽 系統的重要指標。唇側托槽固定矯治系統盡管進行了小型化托槽、陶 瓷或塑料透明質材等方面的改進,但矯治器始終無法真正實現隱形的 效果。舌側矯治器由于托槽和弓絲均粘接在舌側,應該是最理想的美 觀矯治器。但是舌側異物出現對舌體的刺激、對發音的影響以及對具 體操作的苛刻要求影響了該矯治器的推廣應用。經過近三十年的摸索 和改進,舌側矯治器和矯治技術日趨成熟,形成了獨具特色的治療體 系,而對患者日常功能活動的影響也降低到可以容忍和適應的程度。 在我國,由于高收入階層、演員等特定人群的需要,舌側矯治技術也 逐步推廣開來,在各大專院校正畸專科以至個體診所均開始實施該項 技術。
正畸矯治器按其在口腔內固位的方式可分為可摘矯治器和固定 矯治器兩大類。固定矯治器是標準化生產帶有底板并由鋼片連接的通 用產品,對于不同個體的牙齒而言,適合程度比較低。因為不同個體 牙齒的表面形態存在差異,矯治器底板與牙齒表面的空隙由粘接劑填 補。如果牙齒表面曲率變化較大,則需要的粘接劑較多,造成矯治器 底板遠離牙表面,使患者感到不舒適,容易松脫,最終影響矯治效果, 而且臨床操作難度大。可摘矯治器結構簡單,可自行摘戴,有利于口 腔衛生的維護,但對矯治力的控制不夠精確。
發明內容
為了解決上述的技術問題,克服上述現有技術的缺點和不足,本 發明的目的是提供個體化舌側正畸矯治器的DLP數碼影像投射技術 快速成型制造方法,該方法不僅能根據個體差異實現定制化高精度 制造,且利用該方法生產出的正畸矯治器矯正效果穩定、可靠、佩 戴舒適,而且臨床操作十分方便。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
個性化舌側正畸矯治器的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)取兩付以上原始牙模并對其中一付牙模進行排牙;
(2)將排好的牙模和一付原始牙模轉化成STL模型或者三維 CAD模型并存儲于計算機中;
(3)將排好的牙模的STL模型或三維CAD模型導入三維CAD 設計軟件中,取弓絲平面,根據牙弓形狀在該平面中繪出弓絲形狀 CAD平面模型,再依據STL模型或三維CAD模型設計個性化托槽 底板,再根據繪出的弓絲形狀和走向設計矯治器翼和槽溝,最終得到 完整的托槽CAD模型;
(4)將所述的托槽CAD模型導入臘型機中,制作出托槽臘型;
(5)將所述的托槽臘型進行精密鑄造,并根據臨床需要,對鑄 造后的托槽做表面處理;
(6)根據步驟(3)所述的托槽CAD模型在三維CAD軟件中 匹配地放置在步驟(2)所述的原始STL模型或者三維CAD模型上 并導出,得到整體三維CAD模型;
(7)將步驟(6)得到的整體三維CAD模型用臘型機制作出臘 型;
(8)對步驟(7)所述的臘型進行壓膜,得到托槽在原始牙模上 的定位托盤;或者將步驟(5)得到的托槽匹配的放置到原始牙模上 進行壓膜,得到托槽在原始牙模上的定位托盤;
(9)將步驟(3)中所繪的弓絲形狀CAD平面模型彎制弓絲。
進一步,步驟(1)用硬模材料取牙模并按照正畸治療方案對牙 模進行排牙。
步驟(2)將步驟(1)排好的牙模以及原始牙模用掃描儀進行測 量,轉化成可供計算機識別的STL模型;或者采用束狀CT(CONE BEAM?CT)掃描患者的牙齒得到齒系數據,再采用反求工程的方法 建立牙齒的三維CAD模型并存儲于計算機中。
步驟(3)所述三維CAD設計軟件為Pro/ENGINEER。
步驟(6)所述三維CAD設計軟件為Clay?Tool。
步驟(4)和步驟(7)所述的臘型機為DLP快速臘型機。
步驟(4)中制作出矯治器臘型的方法為分層制作方法,所述分 層制作的方法是指運用切片軟件將矯治器的三維CAD結構模型進行 分層,得到各個分層截面的二維模型,根據所述二維模型通過DLP 快速臘型機得到托槽臘型。
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