[發明專利]一種垃圾滲濾液的處理方法

有效

• 申請號: 200910192232.0
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN101665307A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 孫志民;隋軍;汪傳新;周建華;李鑫
• 申請（專利權）人: 廣州市市政工程設計研究院;孫志民
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/30;C02F1/66;C02F1/70;C02F1/72;C02F1/52;C02F1/76
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司
• 代理人: 宋冬濤

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，具體為一種垃圾滲濾液的處理方法。

背景技術

垃圾滲濾液是指垃圾在堆置過程中由于自身的分解、水分析出和雨水的淋溶以及地表水和地下水的浸入而滲濾出來的污水。當進入填埋場的水，以及垃圾自身的水分大于蒸發和提供給垃圾本身一定的濕度的水分時，多余部分的水即從垃圾場中滲濾出來，即成為垃圾滲濾液。與其他的污水不同，垃圾滲濾液具有有機污染物種類繁多、濃度高且變化范圍大、金屬離子含量高、氨氮含量高、營養比例嚴重失調等特點，垃圾滲濾液的處理成為世界性難題，尤其是隨著垃圾場齡的增加，所產生的滲濾液的可生化性越差，其處理難度越大。目前國內外大多采用生物處理工藝與膜處理工藝聯合處理垃圾滲濾液。

采用生物處理工藝與膜處理工藝聯合處理垃圾滲濾液的方法存在著如下的缺點：1、投資費用高，運行成本高。2、化學藥劑清洗膜，產生的廢水導致二次污染。3、膜系統的預處理要求高，預處理的好壞是膜分離過程成敗的關鍵，對前面的生物處理要求高。4、膜工藝會產生大量的濃縮液，濃縮液是比垃圾滲濾液更難處理的一種高電導率廢水。目前國內外處理濃縮液通常采用回灌法和蒸發法。但這兩種方法又各自存在著問題，回灌法會對生物處理系統造成影響，而蒸發法則運行費用很高。

公開日為2008年3月26日，專利申請號為200710120846.9，名稱為城市生活垃圾滲濾液厭氧-好氧-膜處理工藝，所公開的方法是：第一步，兩級UASB厭氧處理，可以使COD去除率達到80％～90％，氮氧化物濃度降到20mg/L；第二步，G-BAF好氧處理，去除氨氮，同時去除一部分總氮和余下的有機物；第三步，混凝沉淀處理，去除硫及50％～60％余下的有機物，保證納濾膜的進水水質；第四步，納濾膜處理，可去除余下的有機物、氨氮和各種鹽類。但是，該專利申請的方案仍采用納濾膜進行深度處理，難免存在投資、運行和維護費用高，以及產生難處理的濃縮液的問題、化學藥劑清洗產生二次污染的問題。

公開日為2008年7月16日，專利申請號為：200810056984.X，名稱為一種垃圾滲濾液處理工藝，所公開的方法是：第一步，在一調節池中對垃圾滲濾液進行水質、水量調節；第二步，將經水質、水量調節的滲濾液送入厭氧罐，在25℃～45℃條件下進行厭氧處理，厭氧處理時間50～100小時；第三步，對厭氧處理過程中產生的沼氣進行處理，將厭氧反應過程中產生的污泥排除；第四步，將厭氧處理后的滲濾液送入缺氧罐進行缺氧處理，將缺氧反應過程中產生的污泥排出；第五步，將缺氧處理后的滲濾液送入好氧罐進行好氧處理，將好氧反應過程中產生的污泥排出；第六步，將好氧處理后的滲濾液送入膜生物處理器進行固液分離，將處理后產生的污泥按回流比3∶1回流；第七步，將經過膜生物處理器處理后的滲濾液送入一中間水箱；第八步，對滲濾液進行納濾膜處理，處理后的出水直接計量排放或與中間水箱的水按比例混合后計量排放；第九步，納濾膜處理后的濃水，返回所述調節池。該專利申請所述方案的最后一步也是采用膜處理工藝，同樣存在上述專利申請所述方案的不足。

發明內容

本發明的目的是針對上述垃圾滲濾液處理存在的問題，提供采用微生物處理與物化處理相結合、投資少、運行成本低、不對環境造成二次污染的一種垃圾滲濾液的處理方法。

本發明解決上述技術問題的方案是這樣實現的：一種垃圾滲濾液的處理方法，其步驟如下：

(1)、將垃圾滲濾液輸入UASB生化反應池中進行厭氧處理，去除大部分的氨氮、總氮和部分COD等；在UASB生化反應池中，有機物首先分解為有機酸，然后分解為甲烷和二氧化碳。

(2)、經UASB生化反應池處理后的垃圾滲濾液輸送至SBR生化反應池進行處理；

(3)、將經SBR生化反應池處理后的垃圾滲濾液輸入到物化反應池進行物化處理；

(4)、經過物化反應池處理的垃圾滲濾液，進行泥水分離后，將出水輸入到曝氣池進行活性污泥吸附處理。

(5)、活性污泥吸附完成后，將活性污泥與垃圾滲濾液進行泥水分離，分離出來的水，達到排放標準后排放到水體中；分離出來的污泥進行脫水處理后，做如填埋處理的后續處理。

所述的UASB生化反應池的頂部有三項分離器，將甲烷氣、污泥和處理后水有效地分開，其有機負荷為5～10kgCOD/(m³d)。

所述的SBR生化反應池的進水和反應時間為17～20小時，沉淀2～4小時，排水1.5～3小時，靜止和排泥各1.5～3小時；在SBR生化反應池安裝表面曝氣機為微生物生長提供所需的氧氣。