[發(fā)明專利]石化廢白土提取汽柴油與電石渣聯(lián)產(chǎn)礦渣水泥的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910192186.4
• 申請(qǐng)日: 2009-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101704011A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嘉興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王嘉興
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;C10G21/12;C04B7/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及石化工業(yè)三廢綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石化廢白土提取汽柴油與電石渣聯(lián)產(chǎn)礦渣水泥的方法。

技術(shù)背景：

目前，石化白土的處理大多是作為燃料在鍋爐里燒掉，盡量獲得些僅有的熱能。其這樣做法并不科學(xué)也沒(méi)有把潛能挖掘出來(lái)，在物質(zhì)的應(yīng)用理論和終結(jié)理論上分析，燃燒是物質(zhì)利用的最低級(jí)最廉價(jià)的體現(xiàn)。只有用科學(xué)的方法把物質(zhì)內(nèi)部的最有價(jià)值的東西提取出來(lái)使之升值，那才是一件物有所值的做法，也是物質(zhì)論價(jià)值的宏觀體現(xiàn)。本發(fā)明采取化學(xué)提取和再生的手段充分體現(xiàn)了物質(zhì)的價(jià)值論，有機(jī)合理的使用過(guò)的廢品又重新的還原回來(lái)，達(dá)到了物質(zhì)的再生的目的。既可使廢品變廢為寶，創(chuàng)造了價(jià)值，又避免了廢料污染環(huán)境的雙重效果。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明提供了一種石化廢白土提取汽柴油與電石渣聯(lián)產(chǎn)礦渣水泥的方法。該方法有效的提取了汽柴油，回收了活性白土又與電石渣合成了水泥。即消除了污染又創(chuàng)造了價(jià)值。可謂是一舉兩得的大好事情！！！

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：將含油35-45％的石化廢白土用有機(jī)溶劑清洗按照1∶0.5-1投入到化學(xué)清洗罐(1)里，之后進(jìn)行徐徐攪拌下5-20分鐘，用壓榨過(guò)濾(2)法提出白土里的油品只剩下15-25％的有機(jī)溶劑和少量的油污，大部分油品和有機(jī)溶劑進(jìn)入了儲(chǔ)罐(3)，然后分層分別得到汽柴油和有機(jī)溶劑。壓濾后的白土經(jīng)過(guò)真空罐加熱蒸餾得到?jīng)]有任何油污和溶劑雜質(zhì)的白土。

將電石渣含水量控制在20-40％再與上述得到的去污白土按照重量比1∶0.2-0.6的比例攪拌(4)均勻用成型機(jī)(5)壓成毛坯，放入煅燒爐(6)里在550-650的溫度下使電石渣和白土脫掉水分并且分解成為氧化鈣和氧化硅，鋁，鐵的混合物，出爐經(jīng)冷卻此時(shí)只剩下56％的水泥熟料了，再用粉碎機(jī)(7)粉碎成60-100毫米的塊狀，再與4-8％的生石膏混合進(jìn)入球磨機(jī)(8)研磨至600-800目的細(xì)粉，然后罐袋檢斤包裝成為礦渣水泥成品。

附圖說(shuō)明：

附圖一：此圖為石化廢白土與電石渣合成礦渣水泥的工藝流程示意圖：

1——化學(xué)清洗罐，2——壓濾機(jī)，3——溶劑混合儲(chǔ)罐，4——攪拌機(jī)，5——成型機(jī)，6——煅燒爐，7——粉碎機(jī)，8——球磨機(jī)。

具體的實(shí)施方式：

實(shí)施例一：將200kg含油量35％的石化廢白土用有機(jī)溶劑清洗按照1∶0.5投入到化學(xué)清洗罐(1)里，之后進(jìn)行徐徐攪拌下5分鐘，用壓榨過(guò)濾(2)法提出白土里的油品只剩下15％的有機(jī)溶劑和少量的油污，大部分油品和有機(jī)溶劑進(jìn)入了儲(chǔ)罐(3)，然后分層分別得到汽柴油70kg和有機(jī)溶劑70kg.壓濾后的白土經(jīng)過(guò)真空罐加熱蒸餾得到?jīng)]有任何油污雜質(zhì)的白土130kg.

將的電石渣含水量控制在20％再與上述得到130kg的去污白土按照重量比1∶0.2的比例攪拌(4)均勻用成型機(jī)(5)壓成毛坯，放入煅燒爐(6)里在550的溫度下使電石渣和白土脫掉水分并且分解成為氧化鈣和氧化硅，鋁，鐵的混合物，出爐經(jīng)冷卻此時(shí)只剩下56％的水泥熟料了，再用粉碎機(jī)(7)粉碎成60-100毫米的塊狀，再與4％的生石膏混合進(jìn)入球磨機(jī)(8)研磨至600-800目的細(xì)粉，然后罐袋檢斤包裝成為454.27kg的礦渣水泥成品。

實(shí)施例二：將200kg含油量45％的石化廢白土用有機(jī)溶劑清洗按照1∶1投入到化學(xué)清洗罐(1)里，之后進(jìn)行徐徐攪拌20分鐘，用壓榨過(guò)濾(2)法提出白土里的油品只剩下15％的有機(jī)溶劑和少量的油污，大部分油品和有機(jī)溶劑進(jìn)入了儲(chǔ)罐(3)，然后分層分別得到汽柴油90kg和有機(jī)溶劑170kg。壓濾后的白土經(jīng)過(guò)真空罐加熱蒸餾得到?jīng)]有任何油污雜質(zhì)的白土110kg。

將電石渣含水量控制在40％再與上述得到的去污白土110kg按照重量比1∶0.6的比例攪拌(4)均勻用成型機(jī)(5)壓成毛坯，放入煅燒爐(6)里在650的溫度下使電石渣和白土脫掉水分并且分解成為氧化鈣和氧化硅，鋁，鐵的混合物，出爐經(jīng)冷卻此時(shí)只剩下56％的水泥熟料了，再用粉碎機(jī)(7)粉碎成100毫米的塊狀，再與8％的生石膏混合進(jìn)入球磨機(jī)(8)研磨至600-800目的細(xì)粉，然后罐袋檢斤包裝成為164.26kg的礦渣水泥成品。