[發明專利]抗結塊氯化鍶的制備方法

無效

• 申請號: 200910191921.X
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN102092760A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 鐘德彬
• 申請（專利權）人: 鐘德彬
• 主分類號: C01F11/30
• 分類號: C01F11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制備氯化鍶的方法，尤其是抗結塊氯化鍶的制備方法。

背景技術

氯化鍶是一種重要的無機精細化工產品，用于TFT-LCD液晶、PDP等離子彩電中。目前，氯化鍶的制備方法多以工業鹽酸和工業碳酸鍶為原料，經過反應、除雜、濃縮、結晶、離心脫水、干燥、包裝得產品。由于氯化鍶含有5個結晶水，采用普通干燥方式不易使產品充分干燥，產品出來后結塊現象嚴重，需人工粉碎后才可使用，影響客戶的使用，加大了客戶的生產成本；而且，產品貯存的時間較短。

發明內容

本發明針對氯化鍶易結塊的問題，提供一種抗結塊氯化鍶的制備方法，通過該制備方法制備的氯化鍶不易結塊。

為了解決上述問題，本發明的技術方案為：抗結塊氯化鍶的制備方法，以工業鹽酸和工業碳酸鍶為原料，依次經反應、除雜、濃縮、結晶、離心、干燥、包裝制得氯化鍶產品，所述氯化鍶的干燥工藝為：在密閉的振動流化床中進行，通入熱風的溫度為50～70℃，干燥至產品最終含水量≤0.1％；然后將干燥后的氯化鍶取出，放入溫度為30～50℃的恒溫密閉環境中，并通入冷風，冷卻至氯化鍶溫度與環境溫度相同。

采用上述技術方案后，氯化鍶通過振動干燥設備，在密閉環境下進行沸騰干燥，有效防止外界異物進入；同時，氯化鍶與熱風充分接觸，保證干燥的均勻。并且，在干燥的后階段，根據結晶產品的特性，增加了一道風冷與冷凍制冷相結合的工藝，使物料強制冷卻，防止產品在外界較高溫度下晶間的分子劇烈作用，重新進行架橋結合，有效地防止了產品的板結。

通入熱風的溫度為50～70℃，優選為50～55℃，溫度過高，產品會產生熔化現象，冷卻后產品發生板結；溫度過低，干燥效率降低，產品干燥時間延長，能耗升高。

產品冷料終點溫度為30～50℃，優選為30～35℃。溫度過高，產品晶體分子在外界高溫下重新架橋連接，使產品防結塊性能降低；溫度過低，能耗升高，效率降低，同時對產品防結塊性能沒有明顯提高。

本發明的有益效果是：由本發明制備的氯化鍶不易結塊，減少了客戶的生產使用成本；同時，延長了氯化鍶的貯存時間。

具體實施方式

下面結合實施例進一步對本發明加以說明。

實施例1

將工業鹽酸和工業碳酸鍶加入反應釜中，進行反應，反應完成后按現有工藝進行除雜、濃縮、結晶、離心操作，將得到的氯化鍶晶體濕料采用振動流化床干燥機進行干燥，振動流化床干燥機(從市面上購買)為全封閉式結構可以有效防止外界異物進入。將氯化鍶晶體通過進料口進入到振動流化床干燥機中，通入振動流化床熱風的溫度為50℃，氯化鍶在振動流化床干燥機中沸騰干燥50分鐘，將干燥后的氯化鍶取出，放入溫度為30℃的恒溫密閉包裝間中，并通入冷風，冷卻至氯化鍶溫度與環境溫度相同，經檢測產品最終含水量為0.1％，最后包裝得產品。

實施例2

前面的工藝與實施例1相同，將離心后的氯化鍶晶體通過進料口進入到振動流化床干燥機中，通入振動流化床熱風的溫度為60℃，氯化鍶在振動流化床干燥機中沸騰干燥40分鐘，將干燥后的氯化鍶取出，放入溫度為35℃的恒溫密閉包裝間中，并通入冷風，冷卻至氯化鍶溫度與環境溫度相同，經檢測產品最終含水量為0.08％，最后包裝得產品。

實施例3

前面的工藝與實施例1相同，將離心后的氯化鍶晶體通過進料口進入到振動流化床干燥機中，通入振動流化床熱風的溫度為70℃，氯化鍶在振動流化床干燥機中沸騰干燥30分鐘，將干燥后的氯化鍶取出，放入溫度為40℃的恒溫密閉包裝間中，并通入冷風，冷卻至氯化鍶溫度與環境溫度相同，經檢測產品最終含水量為0.09％，最后包裝得產品。