[發明專利]水性環保罩光漆及其制備方法

無效

• 申請號: 200910191911.6
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN101712833A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 廖世福
• 申請（專利權）人: 重慶斯耐博涂料有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D163/00;C09D161/20;C09D133/12;C09D133/06;C09D163/02
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本發明涉及一種有機高分子化合物的涂料組合物，具體地講，是一種水性烘烤罩光漆和透明色漆。

背景技術

隨著人們物質生活水平的不斷提高，罩光漆在各種產品(如汽車、塑料、玻璃制品)得到了廣泛的應用，以提高產品的外觀裝飾效果及保護底漆用。現有的水光漆主要由樹脂成膜物和溶劑組成，成膜物一般由聚酯樹脂或丙烯酸樹脂與氨基樹脂交聯固化而成，丙烯酸樹脂以其較好的耐候性能得到廣泛應用；溶劑一般為揮發性有機溶劑，如中國專利CN200610161112。現有的罩光漆主要存在以下缺點：

(1)大多只能用于粗燥金屬表面，在塑料(ABS、PA、PB、PP、PC、PVC等)、玻璃和表面光滑的金屬合金基材上，難以附著；

(2)漆膜的硬度和韌性很難兼顧，硬度很難突破3H，韌性也很難突破1；

(3)漆膜防刮擦性能差；

(4)漆膜耐溶劑性能、耐水煮和耐人體汗液接觸性能差；

(5)溶劑大多有毒害，揮發在空氣中污染空氣和損害人類健康；

(6)噴涂施工難度大(濕膜狀態下，不能重復施工)；

(7)表面容易產生針孔、魚眼，光滑平整度差；

(8)性價比底，從而使生產成本居高不下，造成推廣、銷售和市場接受難。

總之，目前的罩光漆存在適用范圍小、防刮擦性能差、不環保及成本高的問題。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種適用范圍大、耐溶劑、耐摩擦性能好的水性環保罩光漆。

為了實現本發明上述目的，本發明的水性環保罩光漆，由下列重量份的各組分混合制得：固體含量為30～80％的水性丙烯酸樹脂溶液和/或固體含量為30～80％的水性環氧樹脂溶液20～70份、固體含量為60～98％的水性氨基樹脂溶液4～10份、有機胺1～5份、潤濕流平劑0.2～2份、增稠劑0.2～2份、消泡劑0.1～0.8份、附著力促進劑1～5份、催化劑0.2～5份、醇類稀釋溶劑10～30份和/或無毒醚類稀釋溶劑1～5份、去離子水20～50份；所述催化劑是氨類、醇類、苯磺酸類的一種或兩種以上。

在上述技術方案中，所述水性氨基樹脂溶液選自半甲醚化氨基樹脂、全甲醚化氨基樹脂中的一種或兩種。所述有機胺選自N，N二甲基乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺中的一種或兩種以上。所述附著力促進劑選自樹脂型、硅氧烷型和有機硅類中的一種或兩種以上。

作為上述技術方案的優選實施例，它的配方中還含有1～8份透明耐高溫染料。

本發明的另一目的在于提供一種水性環保罩光漆的制備方法，包括下列步驟：

步驟(1)、將去離子水、稀釋溶劑按比例加入漆缸，運行分散機，在低速攪拌條件下使其混勻，降至常溫；

步驟(2)、加入有機胺，分散機提速至600～1200n/min，在此速度下攪拌5～10min，緩慢加入水性丙烯酸樹脂溶液和/或水性環氧樹脂溶液和水性氨基樹脂溶液分散15～25min后，提速至2000n/min以上再分散25～35min；

步驟(3)將分散機降至1200～1500n/min，緩慢加入各種助劑，攪拌50～70min，得產品。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)獨特的防腐、耐候機理：該產品以丙稀酸、環氧、聚氨脂、有機硅等樹脂為共聚物，使油溶性樹脂分散于水中，形成熱力學穩定體系，兼顧氧化型同自乳化型樹脂的復配同接技，使水性環氧得到良好平衡。優選新一代離子穩定型自乳化“核～殼”結構水性樹脂，采用無毒無味、無重金屬的耐高溫透明色漿。在濕膜狀態下可重復施工，價格低廉，形成的漆膜硬度高、附著力強，耐水、耐鹽、耐堿、耐酸、耐溶劑、耐汗液、耐刮擦和耐候好的防腐裝飾效果。

2)先進的工藝配方、科學的設計方案：該產品吸收國內外水、油性罩光清漆之精華、聚交聯型、乳化型三者為一的獨特配方和工藝，科學的采用自乳化為主，兼顧交聯、反應型為輔的設計方案。精選納米級無機、無毒顏料。

3)卓越的環保安全性：該產品采用無機無毒原料，合理利用納米材料，選用部分無機水性有機水性聚合物，采用自乳化水性樹脂，以水為稀釋劑，漆液內無苯、無醛、無重金屬物質，故無毒無味、無污染、無三廢，不燃不爆，確保了環境保護和消防安全，保障了勞動者的身體健康。

4)堅韌漆膜性能優異：該產品形成的漆膜，具有硬度高、耐劃傷、附著力強，耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水煮、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱、耐溶劑、耐汗液、耐刮擦，不燃不爆，在舊漆膜(水性、油性)表面可重復使用，不會造成漆膜損傷，超強的漆膜柔韌性等。一般漆膜壽命可達8～10年。