[發明專利]動定模帶螺紋抽芯和側面抽芯的模具機構

無效

• 申請號: 200910191612.2
• 申請日: 2009-11-27
• 公開（公告）號: CN102078951A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 牟維軍
• 申請（專利權）人: 牟維軍
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B29C45/26;B29C33/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到金屬壓鑄模和塑料注射成型模，是一種動定模帶螺紋抽芯和側面抽芯的模具機構。

背景技術

在壓鑄成型和注射成型后，產品的四周或兩端，帶有孔、凹穴、凸臺、螺紋等制品制件時，模具上成型該處的零件的一般都要制成可側向移動或旋轉的零件，以便在脫模之前先抽掉側向成型零件或螺紋零件，否則就無法脫模。目前在模具制造界，根據動力來源不同，側向分型與抽芯機構可分為機動、液壓或氣動及手動抽芯。機動分型與抽芯機構是利用注射機或壓鑄機開模力作為動力，通過有關傳動零件(如斜導柱)使力作用于側向成型零件而將模具側向分型或把側向型芯從制品中抽出，合模時又靠它使側向成型零件復位。這類機構雖然復雜，但分型與抽芯無須手動操作，生產率高，在生產中應用廣泛。而液壓或氣動分型與抽芯機構是以液壓力或氣壓力作動力進行分型與抽芯，同樣依靠液壓或氣壓力復位，它適合分型與抽芯機構抽拔力大，抽芯距較長的場合，這類分型與抽芯機構是靠液壓缸的活塞來回運動實現，抽芯動作平穩，制造方便。手動分型與抽芯機構是利用人力將模具分型或把側向型芯從成型制品中抽芯。這一類機構操作不方便，工人勞動強度大，生產率低，但模具結構簡單，加工成本低，常用于產品試制，小批量生產或無法采用其它分型與抽芯機構的場合。綜上所述各自的優點和缺點，現本人結合在模具設計界二十多年的設計經驗，特向業內推廣如下一種模具機構。

發明內容

本發明是提供一種動定模帶螺紋抽芯和側面抽芯的模具機構，它主要適合制品兩端或側面有螺紋或凸臺、凹坑等金屬壓鑄件或注射成型件，該機構適用范圍廣，模具機構自動化程度十分高，動作牢固可靠，壓力傳遞十分良好，適合現代化工廠的自動化生產，開模周期短，生產率高，但本機構的模具技術含量十分高，要求設計和制造人員的技術能力十分高，同時模具成本較高，安裝和調試較困難，制造精度要求十分高。

下面結合附圖對本發明進一步說明

1——定模座板?2——軸承??????3——液壓油缸

4——齒條?????5——定模墊板??6——推板

7——壓塊?????8——螺釘??????9——斜壓塊

10——斜導柱??11——制品?????12——動模推板

13——墊板????14——軸承?????15——軸承

16——油缸座??17——液壓油缸?18——齒條

19——齒輪????20——動模座板?21——動模螺紋型芯

22——齒輪?????????23——支承板????24——動模墊板

25——彈簧?????????26——軸承??????27——連桿

28——液壓油缸?????29——側滑塊????30——斜壓塊

31——定模螺紋型芯?32——錐形鑲塊??33——彈簧

34——軸承?????????35——齒輪??????36——側滑塊

具體實施方式：

圖中所示為動定模帶螺紋抽芯和側面抽芯的模具機構。它適合金屬壓鑄模和注射模成型時，制品十分復雜，而采用其它簡單機構又無法成型時所采用的一種模具機構，同時它設計及制造時要求極高，技術含量大。其具體措施如下：當模具裝夾在注射機或壓鑄上時，成型設備的動力注射和壓鑄完畢之后，模具首先不能打開，而是先抽出定模螺紋型芯，要抽出定模型芯31，首先是安裝在模具定模上的液壓油缸動作，由于液壓油缸3的動力帶動齒條4向外抽動，而齒條4的抽動帶動齒輪35旋轉。由于齒輪35的旋轉就帶動定模螺紋型芯31旋轉。螺紋型芯31的旋轉使其制品螺紋與型芯部份松動，而這時定模推板6在彈簧33的力作用下也開始動作，而這時動模繼續后移動，在這種情況下，定模型芯一邊旋轉一邊在定模推板的作用下脫出制品在定模成型部份。動模繼續后移，這時側拼合滑塊29和36也開始作側面抽芯作動。側滑塊36在斜導柱10的作用下右側抽芯，直至側滑塊完全脫出制品側凹部份，并有2-3mm的間距時停止動作，左側滑塊在液壓油缸28的作用下作左側平行動作，直到滑塊成型部分完全脫離制品時，才停止動作，這時定模型芯和左右側滑塊完全脫離了制品，動模繼續后移，制品完全留于動模型芯21上，要把產品脫出模外，這時動模一方的液壓油缸開始動作，由于液壓油缸17的動力，迫使齒條18作右側移動，齒條18的平行右側移動帶動齒輪22旋轉，齒輪22帶動動模螺紋型芯21旋轉。螺紋型芯21的旋轉使制品與螺紋型芯松動減小包緊力，而螺紋型芯繼續旋轉，這時在動模推板12的作用下，一邊旋轉動板推板12在彈簧25的作用下一邊使推板彈起，由于動模推板的彈起，制品11完全脫出動模。合模時，上述動作作相反方向的動作直到模具A-A和B-B分型面完全閉合，才停止動作。以上動作往復進行批量生產。