[發明專利]預應力纖維布加固砼結構的方法無效
| 申請號: | 200910191496.4 | 申請日: | 2009-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN101713252A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 周勁宇;周志祥 | 申請(專利權)人: | 周勁宇;周志祥 |
| 主分類號: | E04G21/12 | 分類號: | E04G21/12;E04G23/02 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 400074 重慶市南岸區學府*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預應力 纖維 加固 結構 方法 | ||
1.一種預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:包括以下步驟:
a.布置張拉設備:所述張拉設備包括張拉反力梁、張拉桿和張拉連接板,所述張拉反力梁包括固定梁段和張拉梁段,所述固定梁段固定設置在與砼柱待加固表面相鄰的砼柱表面,張拉梁段沿橫向延伸出砼柱表面,所述張拉桿平行于砼柱待加固表面一端以可滑動的方式穿過張拉梁段并連接張拉連接板,另一端螺紋配合設置張拉螺母;
b.布置纖維布:將纖維布沿砼柱待加固表面橫向布置,一端通過第一錨具錨固形成第一錨固段,另一端與張拉連接板固定連接形成張拉段,所述纖維布與砼柱待加固表面相對的一面涂有粘接劑;所述第一錨具包括第一錨固壓板和固定設置在砼柱待加固表面的第一錨固螺栓,所述第一錨固壓板通過第一錨固螺栓將纖維布第一錨固段緊壓在砼柱待加固表面,所述第一錨固段形成向端部逐漸加厚的楔形結構,所述第一錨固段的厚端延伸出第一錨固壓板;所述張拉連接板為夾板結構,所述張拉連接板通過張拉螺栓夾住張拉段,所述張拉段形成與第一錨固段加厚方向相反的楔形結構,張拉段厚端延伸出張拉連接板;
c.縱向張拉:通過旋緊張拉螺母使張拉桿對纖維布施加縱向張拉力并達到設定拉力;
d.錨固完成:纖維布靠近張拉連接板處通過第二錨具進行錨固形成第二錨固段,所述第二錨具包括第二錨固壓板和固定設置在砼柱待加固表面的第二錨固螺栓,所述第二錨固壓板通過第二錨固螺栓將第二錨固段緊壓在砼柱待加固表面,所述第二錨固段形成與第一錨固段加厚方向相反的楔形結構,所述第二錨固段的厚端延伸出第二錨固壓板;
e.滾壓粘貼:通過均勻作用于纖維布外表面的壓力,使纖維布密貼于砼柱待加固表面。
2.根據權利要求1所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:步驟a中,張拉設備還包括前支角鋼,所述前支角鋼的內角沿豎向卡在砼柱一角并緊靠張拉反力梁內側承壓面。
3.根據權利要求2所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:所述步驟a中,在前支角鋼下端聯結有輔助平角鋼,用于輔助支撐張拉連接板并使張拉連接板保持與被張拉纖維布平直。
4.根據權利要求3所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:所述纖維布第一錨固段、第二錨固段和張拉段的楔形結構均由纖維布縱橫交錯疊鋪粘結而成。
5.根據權利要求4所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:所述步驟c中,張拉結束時至少達到設計拉力的102%,并靜定至少2分鐘后放回至設計拉力。
6.根據權利要求5所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:步驟d中,錨固完成后拆除張拉設備;
還包括步驟f:待粘接劑達到設計強度后,拆除第一錨固壓板和第二錨固壓板,并切除設計粘貼區域外多余的纖維布,按設計要求對外表面進行防護處理。
7.根據權利要求6所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:沿張拉反力梁縱向設置條形通孔,所述固定梁段通過穿過條形通孔的螺栓固定在砼柱表面,所述張拉桿通過條形通孔穿過張拉梁段。
8.根據權利要求7所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:張拉螺母通過球形鉸接結構緊靠張拉梁段外側表面,所述張拉螺母與球形鉸接結構之間設置平面軸承。
9.根據權利要求8所述的預應力纖維布加固砼結構的方法,其特征在于:所述張拉桿上設置拉力傳感器,所述拉力傳感器的信號輸出端連接拉力信號處理系統,所述拉力信號處理系統連接數據輸出設備。
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