[發(fā)明專利]一種鋼鐵廠工業(yè)廢水零排放處理工藝

無效

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• 申請日: 2009-10-23
• 公開（公告）號: CN101696071A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發(fā)明（設計）人: 張亮;羅金華;劉惠;姜劍;蘇定江
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/42;C02F1/44;C02F1/04;C02F103/16
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 張愛云

技術領域

本發(fā)明屬于鋼鐵工業(yè)給排水領域，具體說涉及一種鋼鐵廠工業(yè)廢水零排放處理的工藝。

技術背景

鋼鐵廠作為城市用水大戶，其循環(huán)冷卻水系統(tǒng)會產(chǎn)生總循環(huán)水量約2～5％的排污水；同時，各生產(chǎn)車間還會產(chǎn)生少量含油廢水、弱酸堿廢水及沖洗廢水。上述幾種廢水匯集后作為全廠工業(yè)廢水通過廢水排水管網(wǎng)輸送至中央水處理廠進行集中處理后回用或外排。

工業(yè)廢水處理流程見圖1：工業(yè)廢水進入調(diào)節(jié)池，由調(diào)節(jié)池依次進入高效氣浮池、絮凝沉淀池和均質(zhì)濾料濾池，完成基本的處理，進入回用水池；一部分用于對水質(zhì)要求不高的全廠回用水用戶，另一部分需要進一步處理。要做到工業(yè)廢水的回用需要對其進行深度處理，回用水池的水進一步經(jīng)過活性炭過濾器、保安過濾器深度處理，分離出的產(chǎn)水進入工業(yè)水池，提供給全廠工業(yè)水用戶；深度處理過程中會產(chǎn)生鹽份含量高、重金屬離子富集的濃鹽水。當前對該類廢水尚未有有效的處理方法，基本都是直接排放，對受納水體造成很大的污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對當前國內(nèi)外鋼鐵廠工業(yè)廢水處理的技術現(xiàn)狀，提供一種鋼鐵廠工業(yè)廢水零排放處理工藝，本發(fā)明節(jié)約投資、便于實現(xiàn)、處理效果明顯、尤其適用于國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的工業(yè)廢水處理流程，實現(xiàn)真正意義上的工業(yè)廢水零排放。

隨著我國大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策的不斷推進，要求鋼鐵行業(yè)逐步由“高污染、高消耗”的粗放型模式向“低排放、低消耗和高效率”的節(jié)約型模式轉(zhuǎn)變。鋼鐵工業(yè)廢水實現(xiàn)回用乃至零排放，已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)逐步開始推廣，并已經(jīng)成為部分鋼鐵廠所在地地方政府和環(huán)保部門所提出的硬性指標。

通過源頭控制、強化處理、濃鹽水減量、蒸發(fā)結晶等技術和措施，可實現(xiàn)鋼鐵廠的工業(yè)廢水零排放。本發(fā)明提供一種處理工藝，該處理工藝包括：

(1)、工業(yè)廢水處理工藝：對工業(yè)廢水進行源頭控制和增強常規(guī)處理措施，減少廢水產(chǎn)生量，提高回用水利用率，降低廢水深度處理量。

(2)、濃鹽水處理工藝：對濃鹽水深度處理。濃鹽水經(jīng)過離子交換樹脂、保安過濾器、苦咸水膜或海水膜反滲透裝置處理，產(chǎn)生的水供給全廠雜用水用戶，濃鹽水進入濃鹽水箱，蒸發(fā)結晶或固化處理。濃鹽水采用離子交換樹脂處理，去除對膜運行影響較大Ca²⁺、Si²⁺等離子后，再采用海水膜或苦咸水膜進行二級反滲透處理，使?jié)恹}水最大程度減量，最后對濃鹽水采用固化或低溫多效蒸發(fā)結晶處理，固體外運填埋，實現(xiàn)真正意義上的廢水零排放。本發(fā)明可廣泛用于國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的工業(yè)廢水處理，實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。

附圖說明

圖1是工業(yè)廢水處理工藝；

圖2是濃鹽水處理工藝。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但并不因此將本發(fā)明限定在以下具體方式之中。

首先對工業(yè)廢水進行工業(yè)廢水處理工藝1流程的常規(guī)處理：工業(yè)廢水進入調(diào)節(jié)池，由調(diào)節(jié)池依次進入高效氣浮池、絮凝沉淀池和均質(zhì)濾料濾池，完成基本的處理，進入回用水池；一部分用于對水質(zhì)要求不高的全廠回用水用戶，另一部分需要進一步處理。要做到工業(yè)廢水的回用需要對其進行深度處理，回用水池的水進一步經(jīng)過活性炭過濾器、保安過濾器深度處理，分離出的產(chǎn)水進入工業(yè)水池，提供給全廠工業(yè)水用戶；深度處理過程中產(chǎn)生鹽份含量高、重金屬離子富集的濃鹽水。

然后對濃鹽水進行濃鹽水處理工藝2流程的深度處理：濃鹽水經(jīng)過離子交換樹脂、保安過濾器和海水膜反滲透裝置處理，產(chǎn)生的水供給全廠雜用水用戶，濃鹽水進入濃鹽水箱，蒸發(fā)結晶或固化處理。

具體實施例如下：

某規(guī)劃的達到國際先進水平的1000萬噸鋼鐵廠瀕海建設，由于附近有國家重點海產(chǎn)養(yǎng)殖基地和旅游度假村，要求能實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)廢水零排放。

主要設計參數(shù)：

噸鋼新水耗量：3.9噸水/噸鋼

新水制水規(guī)模：16.0萬噸/天

全廠工業(yè)廢水量：2.5萬噸/天

工業(yè)廢水深度處理量：1.0萬噸/天

通過全廠水量平衡分析軟件，對本鋼鐵廠所包括的各生產(chǎn)單元進行噸產(chǎn)品及噸鋼耗水量分析，確定3.9噸水/噸鋼的國際先進噸鋼耗新水指標。根據(jù)原水水質(zhì)較好的特點將全廠循環(huán)水系統(tǒng)的平均濃縮倍數(shù)提升至3，提高水循環(huán)率，從而大大減少噸鋼廢水排放量，工業(yè)廢水量僅為2.5萬噸/天。

把整個鋼鐵廠看作一個大的循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)，采用耦合式鹽平衡分析模式進行全廠水質(zhì)平衡分析，計算進入系統(tǒng)、帶出系統(tǒng)的鹽份并得出系統(tǒng)內(nèi)累計的鹽份，從而確定工業(yè)廢水深度處理脫鹽系統(tǒng)的規(guī)模為1.0萬噸/天。