[發明專利]自動化煤礦除塵系統

無效

• 申請號: 200910191205.1
• 申請日: 2009-10-23
• 公開（公告）號: CN101696636A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 李富貴;唐明
• 申請（專利權）人: 內蒙古滿世煤炭集團罐子溝煤炭有限責任公司
• 主分類號: E21F5/04
• 分類號: E21F5/04
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發明涉及除塵裝置，特別涉及一種自動化煤礦除塵系統。

背景技術

煤礦開采過程中，坑道內采掘面、轉載點、傳送帶，礦石破碎、篩分等各個工序中都會產生大量的粉塵，粉塵不僅對環境造成污染，而且嚴重危害作業人員的身體健康，煤炭作業人員已成為易感染塵肺病的高危人群。現有技術的粉塵防治主要包括高壓噴霧、煤層注水和泡沫除塵三種方式，治理過程一般通過手動操作來完成，工作面大，勞動強度高，操作煩瑣，同時，各粉塵發生點的煤塵濃度不易把握，導致除塵介質釋放量難以進行對應調整，不僅除塵效率難以保證，而且除塵介質的消耗巨大，造成能源、成本及效率的嚴重失衡。因此，需要一種自動化煤礦除塵系統，可實現除塵操作的自動化控制，使除塵介質的消耗與粉塵濃度相匹配，提高除塵效率的同時降低成本并節約能源。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種自動化煤礦除塵系統，可實現除塵操作的自動化控制，使除塵介質的消耗與粉塵濃度達到合理匹配，提高除塵效率、降低成本并節約能源。

本發明的自動化煤礦除塵系統，包括噴嘴、除塵介質供應系統和空氣壓縮裝置，所述除塵介質供應系統的介質出口及空氣壓縮裝置的空氣出口分別與噴嘴連通；

還包括防爆煤塵濃度傳感器、防爆電磁控制閥及防爆PLC控制系統，所述除塵介質供應系統的介質出口和空氣壓縮裝置的空氣出口分別通過防爆電磁控制閥與噴嘴連通，所述防爆煤塵濃度傳感器與噴嘴固定連接并靠近噴嘴的介質噴出口，防爆煤塵濃度傳感器的信號輸出端與防爆PLC控制系統的信號輸入端連接，防爆PLC控制系統的信號輸出端與防爆電磁控制閥的指令接收端連接。

進一步，所述除塵介質供應系統包括噴霧發生系統，所述噴霧系統包括水管和壓縮空氣管，所述水管的兩端分別與水源和噴嘴連通，所述壓縮空氣管的輸出端通過水壓機與水管連通并在水管上形成常壓水輸送段及加壓水輸送段，常壓水輸送段和加壓水輸送段上分別設置防爆電磁控制閥；

進一步，所述除塵介質供應系統還包括泡沫發生裝置，所述泡沫發生裝置包括發泡劑存儲罐和泡沫發生器，所述發泡劑存儲罐通過防爆電磁控制閥與壓縮空氣管連通，所述加壓水輸送段設置旁路，所述旁路上前后依次設置防爆電磁控制閥和泡沫發生器，所述加壓水輸送段上的防爆電磁控制閥與旁路并列設置，需要說明的是，這里所說的前后依次設置為沿介質輸送方向依次設置，介質進入端為前，介質輸出端為后；

進一步，所述噴嘴為扇形，噴孔的縱向截面為扇形。

本發明的有益效果：本發明的自動化煤礦除塵系統，通過與噴嘴固定連接的防爆煤塵濃度傳感器感應噴嘴部位的煤塵濃度，通過防爆PLC控制系統對防爆煤塵濃度傳感器傳輸的煤塵濃度信號進行分析處理并發出除塵介質噴出指令，除塵介質噴出指令通過防爆電磁控制閥執行；本除塵系統可實現除塵操作的自動化控制，并使除塵介質噴射量與煤塵濃度實現即時匹配，提高除塵效率的同時，降低介質消耗，節約成本與能源，同時簡化操作程序并降低工人勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步描述。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明自動控制原理圖；

圖3為噴嘴結構示意圖；

圖4為圖3沿A向結構示意圖；

圖5為圖3沿B向結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明自動控制原理圖；圖3為噴嘴結構示意圖；圖4為圖3沿A向結構示意圖；圖5為圖3沿B向結構示意圖。

如圖所示：