[發(fā)明專利]火焰法納米玻璃纖維保溫材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910191045.0 | 申請日： | 2009-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN101694079A | 公開（公告）日： | 2010-04-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陶偉;秦大江;劉軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶再升科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | D21H13/40 | 分類號： | D21H13/40;C03B37/022;D21D1/02;D21F5/14;D21F5/00 |
| 代理公司： | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人： | 郭云 |
| 地址： | 401120 重慶*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 火焰 納米 玻璃纖維 保溫材料 制備 方法 | ||
1.一種火焰法納米玻璃纖維保溫材料的制備方法，其特征在于包括下列步驟：
步驟(1)、將高堿玻璃球或無堿玻璃球熔化后，經(jīng)過直徑大小為0.5～1mm的排列漏孔下絲，拉絲直徑控制在10～20μm，拉絲速度為2.5～3m/min，再在1600～1800℃高溫下，用燃燒室噴出的火焰將玻璃絲制成5μm以下的玻璃纖維，燃燒室的噴嘴寬度為6～10mm，噴吹氣流速度為800～1000m/s，收集纖維；
步驟(2)、將25～30％重量的平均直徑為大于2μm至3μm的高堿玻璃纖維、30～40％重量的平均直徑為1～2μm的高堿玻璃纖維、20～30％重量的平均直徑為0.3～0.5μm的高堿玻璃纖維和15～20％重量的平均直徑為0.1～0.3μm的無堿玻璃纖維在加有硫酸的水溶液中進行打漿分散，并控制漿料的質(zhì)量濃度為4.5～5.5％，打漿度為44～46°SR，酸度為pH?3.5～4.0；
步驟(3)、將步驟(2)得到的漿料稀釋至質(zhì)量濃度為0.4～0.6％，再除渣，然后用造紙機進行濕法成型，得到濕紙，再在真空度為0.1MPa的條件下對濕紙進行抽吸脫水，使?jié)窦埖暮剩?0％；
步驟(4)、將步驟(3)得到的濕紙在200～300℃下進行干燥處理，得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰法納米玻璃纖維保溫材料的制備方法，其特征在于：步驟(4)中的干燥處理時，分三段干燥，第一段的溫度為260～280℃，第二段的溫度為230～250℃，第三段的溫度為280～300℃，干燥至最終產(chǎn)品含水量低于0.03％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火焰法納米玻璃纖維保溫材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，所述高堿玻璃球的熔化溫度為1200～1400℃，所述無堿玻璃球的熔化溫度為1600～1800℃。
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