[發(fā)明專利]一種提制煙堿的微生物處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910190965.0 | 申請日： | 2009-09-21 |
| 公開（公告）號： | CN101671326A | 公開（公告）日： | 2010-03-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王星敏;殷鐘意;鄭旭煦;夏曉芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶工商大學(xué) |
| 主分類號： | C07D401/04 | 分類號： | C07D401/04 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 朱建新;逯長明 |
| 地址： | 400067*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提制 煙堿 微生物 處理 工藝 | ||
1.一種提制煙堿的微生物處理工藝，包括以下步驟：
⑴、煙葉的預(yù)處理：將煙葉在80℃～110℃烘30min～2hr，粉碎，然 后經(jīng)60目篩篩分，選用粒徑小于60目的煙葉；
⑵、菌種培育：選用白腐真菌和管囊酵母，分別經(jīng)過斜面培養(yǎng)、一 級種子試管培養(yǎng)后，按重量比1﹕1將兩菌種接種入搖瓶培養(yǎng)；將培養(yǎng)好 的混合菌種接種入裝液量為60ml的250ml三角瓶中，接入量為5％， 29℃，180rpm，混合培養(yǎng)48hr；
⑶、煙葉的發(fā)酵：將步驟⑴預(yù)處理后的煙葉轉(zhuǎn)入發(fā)酵裝置中，加入 豆粕和水，其中煙葉與水的重量比為3﹕20～70，豆粕的重量百分量為 5%～25%；將步驟⑵的混合菌種接入發(fā)酵裝置中，接種量為20%～60%， 調(diào)節(jié)pH為5～9，溫度25℃～40℃，發(fā)酵時間12hr～72hr；
⑷、煙堿的提取：過濾步驟⑶的發(fā)酵液，向濾液中加入有機萃取劑， 經(jīng)萃取、分離，取有機相層，減壓蒸餾后，得煙堿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提制煙堿的微生物處理工藝，其特征在于： 步驟⑴中的煙葉篩分為：依次經(jīng)20目、40目和60目篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提制煙堿的微生物處理工藝，其特征在于： 步驟⑶中將煙葉轉(zhuǎn)入發(fā)酵裝置之前，對煙葉進(jìn)行微波處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提制煙堿的微生物處理工藝，其特征在于： 步驟⑶中煙葉與水的重量為3﹕20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的提制煙堿的微生物處理工藝，其特征 在于：步驟⑶煙葉的發(fā)酵條件為：發(fā)酵溫度為30°C，發(fā)酵時間為48hr， pH為6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提制煙堿的微生物處理工藝，其特征在于： 步驟⑶中豆粕的重量百分含量為15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提制煙堿的微生物處理工藝，其特征在于： 步驟⑷中有機萃取劑為氯仿、乙醚或乙酸乙酯。
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