[發明專利]鐵氧體/陶瓷復合材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 200910190595.0
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN101691297A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發明（設計）人: 胡艷;朱建華;丁曉鴻;付賢民;馬建華;黃波;尚曉云;黃寒寒;徐平友
• 申請（專利權）人: 深圳振華富電子有限公司;中國振華(集團)科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

1.一種鐵氧體/陶瓷復合材料，該復合材料為燒結體，其特征在于，包 括下列組分：

NiCuZn鐵氧體?????????70～80重量份，

Zn₂SiO₄系陶瓷????????20～30重量份，

Bi₂O₃????????????????3～6重量份；

其中組分NiCuZn鐵氧體中組分構成如下：

鐵氧化物?????????????45％～50％(物質的量)以Fe₂O₃計，

鋅氧化物?????????????10％～40％(物質的量)以ZnO計，

鎳氧化物?????????????5％～40％(物質的量)以NiO計，

銅氧化物?????????????5％～20％(物質的量)以CuO計；

其中組分Zn₂SiO₄系陶瓷組分構成如下：

Zn₂SiO₄??????????????25％～60％(重量)，

鋅硼硅玻璃???????????40％～75％(重量)；

其中組分鋅硼硅玻璃的組分構成如下：

鋅氧化物?????????????30％～65％(物質的量)以ZnO計，

硼氧化物?????????????20％～60％(物質的量)以B₂O₃計，

硅氧化物?????????????5％～30％(物質的量)以SiO₂計。

2.根據權利要求1所述的鐵氧體/陶瓷復合材料在電氣元件中作為介質 材料的應用。

3.一種鐵氧體/陶瓷復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)制備NiCuZn鐵氧體：準備如下物質的量比例的原料：45％～50％ 的Fe₂O₃、10％～40％的ZnO、5％～40％的NiO、5％～20％的CuO， 將上述原料加工為混合粉末F1，將F1在850℃～950℃環境中煅 燒2～4個小時，然后加工為混合粉末F；

制備硅酸鋅Zn₂SiO₄：按物質的量比例2∶1準備ZnO與SiO₂，將 上述兩種物質加工為混合粉末M1，取該混合粉末M1置于 1100℃～1200℃環境中煅燒2小時～4小時，得物質M2，將物質 M2加工為粉末M；

制備鋅硼硅玻璃ZnO-B₂O₃-SiO₂(以下簡稱為ZBS)：準備如下物 質的量比例的原料：30％～65％的ZnO、20％～60％的B₂O₃、5％～ 30％的SiO₂，將上述原料加工為粉末N1，將粉末N1置于1100℃～ 1200℃環境中煅燒2小時～4小時熔制成液態玻璃，淬火，粉碎后 得到粉末N；

2)取25％～60％(重量)的粉末M與40％～70％(重量)的粉末N， 制成混合粉末X1，將X1置于650℃～750℃環境中煅燒1小時～ 3小時得到物質X2，將X2加工為粉末X；

3)取70～80重量份的混合粉末F、20～30重量份的粉末X與3～6 重量份的Bi₂O₃制成混合粉末Y1，添加粘合劑，造粒、成型，得 到Y2，將Y2置于850℃～900℃環境中燒結2小時～4小時，得 到所述鐵氧體/陶瓷復合材料。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，步驟3)所述粘合劑為聚 乙烯醇水溶液。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，步驟1)、2)和3)中粉 末和混合粉末的加工的具體工藝為：將原料與去離子水以及鋯柱在行 星球磨機中混合，將原料球磨成均勻混合物，混合物粒徑≤2μm，取 出鋯柱后將球磨過的產品烘干至含水量1％以下。