[發(fā)明專利]一種散熱葉片的設置方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910190508.1
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN102029500A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 劉俊庭
• 申請（專利權）人: 劉俊庭
• 主分類號: B23P11/00
• 分類號: B23P11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種將散熱葉片設置在底座的設置方法。

背景技術

目前市場上常用的熱傳導散熱器均有采用金屬散熱葉片與底座結合，金屬散熱葉片與底座的結合較常采用鉚合方式，其首先在底座上設有溝槽，然后將散熱葉片插入底座的溝槽后，在底座的插入葉片組兩側擠壓，使散熱葉片能與底座固定成型。上述鉚合方式經(jīng)常使散熱葉片與底座溝槽間存有間隙，會大大降低了散熱效果。另外，由于散熱葉片組的葉片均采用單一厚度，不同的葉片厚度無法在溝槽上設置，浪費了大量不同厚度的葉片。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種散熱葉片的設置方法，它可以使散熱葉片與底座溝槽形成完全熱接觸，大大提高了散熱效果，它還可以在底座的溝槽上設置不同厚度的葉片。

為了達到上述目的，本發(fā)明由以下的技術方案來實現(xiàn)。

一種散熱葉片的設置方法，其步驟首先在底座上設有溝槽，其特征在于：接著，在底座的溝槽內填入環(huán)氧樹脂膠，然后將散熱葉片插入底座的溝槽內并與環(huán)氧樹脂膠接觸，最后在底座的插入散熱葉片組兩側擠壓，使散熱葉片能與底座固定成型。

采用了本發(fā)明一種散熱葉片的設置方法，它由于在底座的溝槽內填入環(huán)氧樹脂膠，然后將散熱葉片插入底座的溝槽內并與環(huán)氧樹脂膠接觸，這樣，散熱葉片與底座溝槽間存有的間隙就會被環(huán)氧樹脂膠所填滿，由于環(huán)氧樹脂膠具有高導熱系數(shù)，可以使散熱葉片與底座溝槽形成完全熱接觸，大大提高了散熱效果。另外，由于在底座的溝槽內填入環(huán)氧樹脂膠，還可以在底座的溝槽上設置不同厚度的葉片，葉片與底座溝槽因厚度不同存在的間隙就會被環(huán)氧樹脂膠所填滿，可節(jié)省很大成本。

附圖說明

圖1為采用本發(fā)明制成的散熱葉片組結構局部分解示意圖

圖2為圖1A部結構放大示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細地描述。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種散熱葉片的設置方法，其步驟首先在底座1上設有溝槽11，溝槽11用于設置熱葉片，底座1采用高導熱系數(shù)的金屬材料制成，如：鋁。接著在底座1的溝槽11內填入環(huán)氧樹脂膠12，環(huán)氧樹脂膠12具有高導熱系數(shù)然，然后將散熱葉片2插入底座1的溝槽11內并與環(huán)氧樹脂膠12接觸，最后在底座1的插入散熱葉片組兩側擠壓，使散熱葉片2能與底座1固定成型。采用上述方法，散熱葉片2與底座溝槽11間存有的間隙就會被環(huán)氧樹脂膠12所填滿，葉片2與底座溝槽11因厚度不同存在的間隙就會被環(huán)氧樹脂膠12所填滿，由于環(huán)氧樹脂膠12具有高導熱系數(shù)，可以使散熱葉片2與底座溝槽11形成完全熱接觸，大大提高了散熱效果，還可以在底座1的溝槽11上設置不同厚度的葉片2。