[發明專利]電發熱管平面數控彎管方法以及使用該方法的數控彎曲裝置

無效

• 申請號: 200910190465.7
• 申請日: 2009-09-18
• 公開（公告）號: CN101664779A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 張明放
• 申請（專利權）人: 張明放
• 主分類號: B21D11/07
• 分類號: B21D11/07;B21D11/22
• 代理公司: 深圳市中聯專利代理有限公司
• 代理人: 李 俊;陳德文

1.一種電發熱管平面數控彎曲方法，其工藝流程為：

參數設置：首先根據規定的要求將預先設定的參數輸入到驅動控 制系統內部；

放管工序：首先將直的發熱管放入兩組夾緊模具中，發熱管呈單 邊對中放置；

取管工序：開啟設置于主機架中的自動按鈕，第一彎曲夾緊機構 自動夾緊發熱管，送料夾緊機構夾緊發熱管，并移動到設定的彎曲位 置處，第一彎曲夾緊機構松開后，第二彎曲夾緊機構夾緊發熱管，并 送至彎曲機頭處；

彎曲成型工序：彎曲機頭伸出至發熱管內圍后，夾緊發熱管轉動 一個設定半徑長度的角度，即為彎曲機頭轉動；所述的彎曲機頭轉動 后，自動縮回已設定的位置，即為彎曲機頭縮回；所述的彎曲機頭縮 回后，自動回復到初始位置，即為彎曲機頭移位；第一彎曲夾緊機構 夾緊發熱管，送料夾緊機構夾緊發熱管移動到彎曲機頭處，反復上述 的放管、取管以及彎曲成型三個工序以及數控系統內所設定參數，即完成 整個動作過程。

2.根據權利要求1所述的電發熱管平面數控彎曲方法，其特征在于： 所述的彎曲機頭是根據設定0度至360度的旋轉角度及相同轉動方向 動作的；復數組的彎曲機頭是由安裝于其內部的主軸齒輪及設置于主 軸齒輪內部的滾動軸承構成；所述的彎曲機頭按照預先設定的先后順 序伸出彎管以及預先設定的導軌方向往復移動而彎曲成不同大小角 度的半徑弧度。

3.根據權利要求1所述的電發熱管平面數控彎曲方法，其特征在于： 所述第一彎曲夾緊機構只夾緊發熱管，不可移動其機構位置。

4.根據權利要求1所述的電發熱管平面數控彎曲方法，其特征在于： 所述送料夾緊機構是通過驅動控制系統按照導軌方向往復移動到彎曲 位置處，按設定中心距移動。

5.根據權利要求1所述的電發熱管平面數控彎曲方法，其特征在于： 所述的第一彎曲加緊機構與第二彎曲加緊機構相互交替夾緊的。

6.根據權利要求1或2所述的電發熱管平面數控彎曲方法，其特征 在于：所述彎曲機頭是由升降動力執行元件獨立完成升降動作，所述的升 降動力執行元件是通過數控系統控制的，利用氣缸驅動實現彎曲管的伸縮 動作。

7.根據權利要求1或2所述的電發熱管平面數控彎曲方法，其特征 在于：每組的彎曲機頭轉動時的旋轉角度通過數控系統設定0-360度，每 組的彎曲機頭共用一個的可轉動的數控系統，每組的彎曲機頭之間通過齒 輪與齒輪相互咬合傳動的，每組的彎曲機頭的主軸齒輪內裝有滾動軸承， 彎曲機頭內部的主軸與齒輪采用花鍵連接傳動，每組的彎曲機頭的轉動方 向相同，在同一電發熱管產品中可以設定不同的R角，彎曲機頭按先后順 序伸出彎管，每組的彎曲機頭全部安裝在同一個裝置上。

8.根據權利要求1-7之一所述的電發熱管平面數控彎曲方法而采用 的數控彎曲裝置，其特征在于：其包括主機架裝置以及設置于主機架裝置 側面上的彎曲裝置；所述彎曲裝置包括彎曲外殼以及設置于彎曲外殼上面 的面板，在面板與彎曲外殼之間設置有彎曲機頭，該彎曲機頭包括安裝于 彎曲外殼內部的彎曲機頭工作臺、安裝于彎曲機頭工作臺上面的彎曲機頭 機構、安裝于彎曲機頭機構一側的第一驅動控制系統、安裝于彎曲機頭工 作臺下面的與彎曲機頭機構連接的升降執行元件以及安裝于該升降執行元 件一側的第二驅動控制系統；所述主機架裝置包括主機架外殼、安裝于主 機架外殼上面的工作板、安裝于主機架外殼內部的第三驅動控制系統、安 裝于第三驅動控制系統底部的主機架、安裝于第三驅動控制系統上面的送 料夾緊機構以及設置于送料夾緊機構尾端的第一、二彎曲夾緊機構。