[發(fā)明專利]一種冷陰極的表面處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910190152.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102013371A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡琪;高同風(fēng);張興;劉亮;范守善 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué);鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01J9/02 | 分類號(hào): | H01J9/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)清華園1*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陰極 表面 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面處理方法,尤其涉及一種冷陰極的表面處理方法。
背景技術(shù)
絲網(wǎng)印刷厚膜技術(shù)制備的冷陰極電子源具有低成本和可大面積制備的優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于場(chǎng)致發(fā)射平板顯示器等真空微電子器件。目前的可印制的冷陰極其成分基本上都是碳納米管與普通導(dǎo)電漿料的混合,或者是將碳納米管與導(dǎo)電銀粉、多種固體粘結(jié)劑材料及有機(jī)溶劑等進(jìn)行混合(N.S.Lee,etal.,Diamond?Relat.Master.,2001,10:265-270)。采用碳納米管-導(dǎo)電銀漿類漿料制備的場(chǎng)發(fā)射冷陰極,經(jīng)過高溫加熱處理去除其中的有機(jī)溶劑后,主要由碳納米管、導(dǎo)電相金屬顆粒和玻璃態(tài)固體粘結(jié)材料組成,表面的碳納米管作為主要的場(chǎng)致電子發(fā)射源。
冷陰極漿料經(jīng)過高溫加熱處理后得到冷陰極,冷陰極表面由于被玻璃態(tài)固體粘結(jié)物質(zhì)和其他一些雜質(zhì)覆蓋,暴露在冷陰極表面的碳納米管場(chǎng)發(fā)射體數(shù)量很少,發(fā)射電子流小。因此需要引入一些表面處理技術(shù)以改善冷陰極的場(chǎng)發(fā)射特性。
現(xiàn)有技術(shù)中揭露了一種采用膠帶處理以碳納米管為場(chǎng)發(fā)射體的冷陰極的方法,其包括以下步驟:將特定膠帶粘于冷陰極的表面;在特定溫度下加熱所述膠帶;在所述特定溫度下揭去膠帶以使冷陰極表面的碳納米管豎立。
然而,上述冷陰極的表面處理方法具有以下缺點(diǎn):其一,須在特定的溫度下加熱膠帶然后揭去膠帶,從而達(dá)到豎立冷陰極表面碳納米管的目的。然而,所述方法中加熱溫度的控制對(duì)表面處理效果影響很大:過低的加熱溫度會(huì)使碳納米管從冷陰極上完全剝離達(dá)不到表面處理的目的;過高的加熱溫度會(huì)導(dǎo)致膠帶的膠殘留在冷陰極表面而影響其發(fā)射性能和壽命。其二,將膠帶粘于冷陰極表面時(shí),膠帶難以均勻地緊密接觸冷陰極,從而造成膠帶與冷陰極間殘留空氣,其表現(xiàn)為膠帶上的氣泡。氣泡處的碳納米管與膠帶不接觸,因此將膠帶揭去時(shí)會(huì)導(dǎo)致氣泡處的碳納米管仍處于隨機(jī)分布狀態(tài)而不能豎立,這樣便會(huì)降低碳納米管的場(chǎng)發(fā)射均勻性。
發(fā)明內(nèi)容
因此,確有必要提供一種簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的冷陰極表面處理方法,以解決上述技術(shù)問題。
一種冷陰極的表面處理方法,其包括以下步驟:提供一冷陰極,所述冷陰極包括多個(gè)一維場(chǎng)發(fā)射體;設(shè)置一液體膠于所述冷陰極表面;固化所述液體膠;去除冷陰極表面的固化后的液體膠,以使冷陰極表面的一維場(chǎng)發(fā)射體豎立。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的冷陰極的表面處理方法具有以下優(yōu)點(diǎn):其一,本發(fā)明提供的冷陰極的表面處理方法無(wú)須精確控制溫度,因此,方法簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、重復(fù)性和操作性強(qiáng);其二,由于液體膠具有流動(dòng)性,液體膠可以和冷陰極的表面均勻地緊密接觸,不殘留氣泡,因此豎立冷陰極表面的一維場(chǎng)發(fā)射體的效率較高;其三,由于液體膠具有流動(dòng)性,因此,可以處理各種冷陰極的表面,特別是膠帶不易處理或無(wú)法處理的凹槽和/或側(cè)面。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例提供的冷陰極表面處理方法的流程圖。
圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例提供的冷陰極表面處理方法所采用的冷陰極制備方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例提供的冷陰極的表面處理方法。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明具體實(shí)施例提供的冷陰極的表面處理的方法包括以下步驟:
步驟S101,提供一冷陰極;
步驟S102,設(shè)置一液體膠于所述冷陰極表面;
步驟S103,固化所述液體膠;
步驟S104,去除冷陰極表面的固化后的液體膠,以使冷陰極表面的一維場(chǎng)發(fā)射體豎立。
在步驟S101中,所述冷陰極包括多個(gè)一維場(chǎng)發(fā)射體。由于一維場(chǎng)發(fā)射體具有較高的長(zhǎng)徑比,因此在較低的電場(chǎng)下即可發(fā)射出電子。
可選擇地,所述冷陰極還可包括導(dǎo)電相、粘結(jié)劑以及吸氣劑微粒等。本實(shí)施例中,所述冷陰極包括多個(gè)一維場(chǎng)發(fā)射體、導(dǎo)電相和粘結(jié)劑。
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