[發明專利]一種醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料配方及其制備工藝

有效

• 申請號: 200910189788.4
• 申請日: 2009-08-28
• 公開（公告）號: CN101642796A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 孫魯洪;胡昊民
• 申請（專利權）人: 深圳市景鼎現代科技有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所
• 代理人: 馮 筠;李新林

1.一種醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料，其特征在于所述醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料包括有：表面改性劑、懸浮劑、粘結劑及耐火粉料；表面改性劑的質量分數為耐火粉料的0.6％～4.2％，懸浮劑的質量分數為耐火粉料的4.0％～8.0％，粘結劑的質量分數為耐火粉料的4.0％～6.2％；所述耐火粉料為鋯英粉、鉻鐵礦粉、剛玉粉、鋯剛玉粉、鎂砂粉、鎂橄欖石粉、藍晶石粉、硅線石粉、莫來石粉、鋁礬土粉、石英粉、滑石粉、石墨粉、葉蠟石粉、高嶺土、云母粉、硅藻土粉、碳酸鈣中的至少一種；所述表面改性劑由偶聯劑和高級脂肪酸及鹽組成，偶聯劑的質量分數為耐火粉料的0.1％～1.2％，高級脂肪酸及鹽的質量分數為耐火粉料的0.5％～3.0％；其中偶聯劑為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑，硅烷偶聯劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷，鈦酸酯偶聯劑為異丙基三鈦酸酯或異丙基三鈦酸酯；高級脂肪酸及鹽為硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的一種；所述懸浮劑是納米層狀黏土和納米SiO₂的混合物，質量比納米層狀黏土∶納米SiO₂＝2～3∶1；其中納米層狀黏土由有機蒙脫土和有機凹凸棒土組成，質量比有機蒙脫土∶有機凹凸棒土＝1∶0.5～2.1，平均晶片厚度在25～100nm；納米SiO₂粒徑為20～60nm。

2.根據權利要求1所述的醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂?料，其特征在于所述醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料配方還可以為：表面改性劑的質量分數為耐火粉料的1.0％～3.0％，懸浮劑的質量分數為耐火粉料的6.0％～8.0％，粘結劑的質量分數為耐火粉料的4.0％～5.0％。

3.根據權利要求1所述的醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料，其特征在于所述耐火粉料粒度為100～320目。

4.根據權利要求1所述的醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料，其特征在于所述粘結劑為酚醛類樹脂聚合物、松香及其衍生物、乙烯基樹脂中的一種或幾種混合物，粘結劑粒度為120～300目；酚醛類樹脂聚合物與松香及其衍生物的質量分數為耐火粉料的4.0％～6.0％，乙烯基樹脂的質量分數為耐火粉料的0～0.2％；其中酚醛類樹脂聚合物為醇溶性酚醛樹脂或松香改性酚醛樹脂；松香及其衍生物為脂松香、聚合松香或馬來松香中的一種；乙烯基樹脂為聚乙烯醇縮丁醛。

5.一種如權利要求1所述醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料的制備工藝，其特征在于所述工藝包括以下步驟：a、將偶聯劑加入耐火粉料中于捏合機內混合0.5～1h，加入高級脂肪酸及鹽混合分散4～6h，并放置24h；b、將改性后的耐火粉料置于滾筒式混合機內，加入懸浮劑混合2～4h；c、最后加入粘結劑混合2～4h，得到干粉鑄型涂料成品。

6.一種如權利要求1所述醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料的使用方法，其特征在于所述醇基納米復合及表面改性干?粉鑄型涂料配合乙醇、甲醇或異丙醇至少一種，按質量比干粉涂料∶醇＝100∶40～70攪拌稀釋成漿狀涂料；將漿狀涂料以刷涂、浸涂、流涂、噴涂中的一種方式施涂于砂型后立即點燃干燥即可。

7.根據權利要求6所述醇基納米復合及表面改性干粉鑄型涂料的使用方法，其特征在于所制漿狀涂料的2h懸浮性≥98％、8h懸浮性≥92％、24h懸浮性≥85％。?