[發(fā)明專利]阻燃隔聲復(fù)合材料及隔聲部件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910189266.4
• 申請日: 2009-12-22
• 公開（公告）號: CN101735530A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬朝瑛;劉韜;吳文敬;張勇
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳洛賽聲學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/08;G10K11/162
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44248
• 代理人: 胡吉科

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及隔聲部件，尤其涉及一種阻燃隔聲復(fù)合材料及應(yīng)用所述阻燃隔聲復(fù)合材料的隔聲部件。

背景技術(shù)

隨著社會的工業(yè)化發(fā)展，作為三大污染之一的噪聲污染問題也顯得越來越突出。噪聲會危害人的聽覺系統(tǒng)，如果長期在噪聲環(huán)境下，會使人疲倦、耳聾，甚至危及人的生命。同時噪聲還會加速建筑、機(jī)器結(jié)構(gòu)的老化和損壞，影響設(shè)備和儀器的使用精度和壽命等。因此，噪聲的防治與控制已成為當(dāng)今亟待解決的重要課題之一。

噪聲的防治與控制應(yīng)考慮到由聲源、傳播途徑及接受者三個環(huán)節(jié)組成的聲學(xué)系統(tǒng)。由于第一和第三個環(huán)節(jié)屬于客觀存在，故人們主要著重于傳播控制。目前，常用的控制噪聲的方法是吸聲和隔聲。所謂吸聲即采取吸聲材料、吸聲結(jié)構(gòu)降低反射引起的混響聲，從而達(dá)到控制噪聲的目的；隔聲即利用隔聲材料或隔聲結(jié)構(gòu)隔離或阻擋聲能的傳播，把噪聲與其它環(huán)境隔離開以達(dá)到噪聲的防治及控制。雖然二者的原理不盡相同，前者是對同一環(huán)境而言，是靠聲波的粘性流動損失及分子間相對運(yùn)動引起的內(nèi)摩擦將聲能轉(zhuǎn)化成熱能散失掉，材料多為多孔疏松結(jié)構(gòu)；而后者則是另一環(huán)境相對噪聲環(huán)境而言，材料多為致密厚實(shí)結(jié)構(gòu)。但隔聲也包括吸聲部分，即吸聲的同時也有利于隔聲。

隔聲材料的隔聲效果用隔聲量來表征。理論分析和試驗(yàn)研究表明，對于單層均質(zhì)的隔聲構(gòu)件，其隔聲性能主要是隨著構(gòu)件的面密度和聲波的頻率不同而變化的，其隔聲效果服從質(zhì)量定律：R＝18×lgρ+12×lgf-25，式中，R(dB)為某一頻率下的隔聲量，ρ(kg/m²)為材料的面密度，f(Hz)為入射聲波的頻率。從上可看出，提高材料的隔聲效果可通過提高材料的單位面積質(zhì)量來實(shí)現(xiàn)。

關(guān)于吸聲材料及其相關(guān)結(jié)構(gòu)等方面已有大量實(shí)驗(yàn)研究，并開發(fā)出許多應(yīng)用廣泛的新材料和新技術(shù)。而關(guān)于隔聲材料的研制和應(yīng)用雖歷時已久，但目前通用的隔聲材料都存在一些非此即彼的缺點(diǎn)，比如成本高、含有毒物質(zhì)、多為硬質(zhì)材料不易二次加工和難施用于不規(guī)則物體的隔聲處理，從而使其應(yīng)用受限。經(jīng)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號為：02157782.X，專利名稱為：高比重的隔聲復(fù)合材料，公布了一種高密度隔聲復(fù)合材料，該專利通過偶聯(lián)劑把PVC和直徑2-60微米的鎢粉結(jié)合，制成一種隔聲效果較好、無毒的隔聲材料。其材料成份為鎢粉和PVC和偶聯(lián)劑，通過注塑、模壓成型，用于做都市高架軌道交通、航空和港口的隔聲材料，以及建筑行業(yè)輕質(zhì)墻板夾層的隔聲處理，使用此種隔聲復(fù)合材料可以有效地降低噪聲。但該材料由于采用了含鉛的穩(wěn)定劑，并且鎢粉價格偏高，從而限制了材料的使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：提供一種阻燃隔聲復(fù)合材料，克服現(xiàn)有技術(shù)的隔聲材料中含有鎢粉材料導(dǎo)致成本大幅升高的技術(shù)問題。本發(fā)明還克服現(xiàn)有技術(shù)隔聲材料中的穩(wěn)定劑中含鉛，而鉛對人體有危害的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種阻燃隔聲復(fù)合材料，所述阻燃隔聲復(fù)合材料的組分及其重量百分比含量為：聚氯乙烯：5％-30％，氯化聚乙烯：5％-30％，粒徑為10-100微米的鐵粉：15％-80％，硅烷偶聯(lián)劑：0.5％-2％，助劑：9.5％-23％。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的聚氯乙烯為聚合度1000-2000的軟質(zhì)PVC粉體。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的氯化聚乙烯為氯含量為30％-45％的氯化聚乙烯粉體。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的聚氯乙烯與氯化聚乙烯的用量比例為1∶1～1∶6。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑中的一種或幾種。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的助劑為穩(wěn)定劑、增塑劑、阻燃劑和抗老化劑中的一種或幾種。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種采用上述任一權(quán)利要求所述的阻燃隔聲復(fù)合材料制作的隔聲部件。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：提供一種阻燃隔聲復(fù)合材料，采用聚氯乙烯、氯化聚乙烯、粒徑為10-100微米的鐵粉、偶聯(lián)劑以及助劑，這些組分制作的阻燃隔聲復(fù)合材料阻燃隔聲效果好，還具有阻燃、無毒、無鉛、強(qiáng)度高、可施工性好和成本低的特點(diǎn)。本發(fā)明阻燃隔聲復(fù)合材料特別是在材料成份中引入了氯化聚乙烯，使材料的增塑劑用量減少并具有較好的柔軟性，可廣泛用于建筑行業(yè)、裝飾領(lǐng)域等的隔聲處理，使用此種隔聲材料復(fù)合可有效地降低噪聲，材料的隔聲指數(shù)達(dá)到25-32分貝。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明。