[發明專利]一種圓柱電池制作方法

有效

• 申請號: 200910189079.6
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN101752602A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 龍翔;葉凱;官洞山;范自松;張燕剛
• 申請（專利權）人: 深圳市倍特力電池有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/42
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 林儉良

技術領域

本發明涉及電池制作方法，更具體地說，涉及一種圓柱電池制作方法。

背景技術

如圖1至圖5所示，圓柱電池，尤其是圓柱形金屬殼體的二次電池的制作 方法一般是將正負極片和隔膜卷繞成電芯2后裝入到圓柱形的金屬殼體1內， 然后對金屬殼體1的上端滾槽，即在金屬殼體1上端加工出環繞金屬殼體1 的凹槽11，接著向金屬殼體1內加電解液，然后點焊蓋帽3，再在金屬殼體1 加工出翻邊12，然后墩封，即在壓力作用下使凹槽11閉合，墩封后的電池如 圖5所示。墩封完成后需要對電池進行活化(充放電)，在活化的過程中，電 池內部的活性物質會發生化學變化，產生氣體，如果電池內壓過大就會出現漏 液，造成報廢。由于標準電池的幾何尺寸是固定的，為了避免電池在活化的過 程中出現漏液現象，所以電池內填充的活性物質的量不能過多，這一定程度上 限制了電池容量的增大。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的圓柱形電池制作方法上述 限制電池容量增大缺陷，提供一種適合制作大電池容量的圓柱電池制作方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種圓柱電池制作方 法，包括如下步驟：

S1將正、負極極片以及隔膜卷繞成電芯；

S2將電芯裝入到圓柱形金屬殼體內；

S3對金屬殼體進行滾槽；

S4添加電解液；

S5點焊蓋帽；

S6在金屬殼體上加工出翻邊；

其特征在于，還包括如下步驟：

在步驟S6之后對電池進行活化，然后進行墩封。

在本發明所述的圓柱電池制作方法中，所述活化包括充放電的步驟，所述 充放電步驟以0.1C₅A電流充電12～14小時，停0.5～2小時，然后以0.2C₅A 電流放電至電壓1.0V。

在本發明所述的圓柱電池制作方法中，所述充放電步驟循環1～3次。

在本發明所述的圓柱電池制作方法中，所述墩封的步驟是在壓力作用下將 步驟S3中滾槽形成的凹槽壓扁。

在本發明所述的圓柱電池制作方法中，所述墩封的步驟是在沖壓機上進行 的。

在本發明所述的圓柱電池制作方法中，步驟S2中所述圓柱形金屬殼體為 鋼殼、鋁殼或鐵殼。

在本發明所述的圓柱電池制作方法中，墩封后電池的高度降低1～2mm。

在本發明所述的圓柱電池制作方法中，所述圓柱電池為鎳鎘電池、鎳氫電 池或鋰電池。

實施本發明的圓柱電池制作方法，具有以下有益效果：本發明的圓柱電池 制作方法，在墩封之前進行活化，相對現有的先墩封后活化的電池制作方法， 電池在活化的時候具有更大的內部空間，有足夠的空間來存儲電池活化時產生 的氣體，可以有效的防止電池在活化的時候發生漏液的現象，本發明的圓柱電 池制作方法適合制作更大容量的電池。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1是圓柱形金屬殼體的剖面圖；

圖2是裝入電芯后的金屬殼體的剖面圖；

圖3是滾槽并點焊蓋帽后的剖面圖；

圖4是翻邊工序完成后的剖面圖；

圖5是墩封工序完成后的剖面圖。

具體實施方式

下面結合實施例詳細介紹本發明的圓柱電池制作方法是如何實施的。

以AA規格的鎳氫電池為例介紹本發明的圓柱電池制作方法，先將正極極 片、隔膜以及負極極片按順序疊放后卷繞成電芯，然后將電芯裝入到圓柱形的 鋼殼內，對電池鋼殼進行滾槽，即在鋼殼上加工出環繞鋼殼的凹槽，滾槽之后 向鋼殼內添加電解液，然后點焊上蓋帽，接著進行滾邊處理，將蓋帽封裝在電 池上，滾邊之后對電池進行活化處理(充放電)，由于此時電池沒有進行墩封， 所以相對現有的工藝，電池內部具有更大的內部空間，有足夠的空間來存儲電 池活化時產生的氣體，可以有效的防止電池在活化的時候發生漏液的現象，適 合制作大容量的電池。