[發(fā)明專利]一種鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910188444.1
• 申請(qǐng)日: 2009-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102080245A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭強(qiáng);江向榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/02
• 分類號(hào): C25D11/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陽(yáng)極氧化方法，尤其涉及一種鋁和不銹鋼復(fù)合材料的陽(yáng)極氧化方法。

背景技術(shù)

鋁和不銹鋼復(fù)合材料是以不銹鋼為基體材料，通過(guò)物理冶金熱軋工藝在其表面覆上一薄層鋁合金板。該材料兼具不銹鋼的強(qiáng)度高、剛度好、力學(xué)性能優(yōu)越特點(diǎn)，同時(shí)材料外表面為鋁合金，通過(guò)后續(xù)機(jī)械處理(如噴砂、拉絲等)和陽(yáng)極氧化處理后可形成色彩艷麗的表面，彌補(bǔ)不銹鋼表面裝飾顏色的單調(diào)，豐富表面裝飾效果。但在氧化過(guò)程中，不允許不銹鋼與陽(yáng)極氧化液接觸，因此需要對(duì)該類復(fù)合材料的不銹鋼面進(jìn)行遮蔽處理后再進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。目前常規(guī)有效的遮蔽處理方法為采用UV(紫外光固化)油墨固化遮蔽，但是該方法只適用于2D(兩維)平面或簡(jiǎn)單3D(三維)曲面，而無(wú)法在鋁和不銹鋼復(fù)合材料的側(cè)面小區(qū)域或在以成型好的復(fù)雜部件上進(jìn)行有效遮蔽，從而對(duì)該復(fù)合材料的應(yīng)用造成很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的鋁和不銹鋼復(fù)合材料進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)的遮蔽方法無(wú)法在鋁和不銹鋼復(fù)合材料的側(cè)面小區(qū)域或在以成型好的復(fù)雜部件上進(jìn)行有效遮蔽的缺陷，從而提供一種可以在鋁和不銹鋼復(fù)合材料的側(cè)面的小區(qū)域或在以成型好的復(fù)雜部件上進(jìn)行有效遮蔽的陽(yáng)極氧化的方法。

本發(fā)明提供了一種鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化方法，其中，該復(fù)合材料具有鋁和不銹鋼板材的層疊復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料的四周邊緣設(shè)置有遮蔽區(qū)，將所述復(fù)合材料的不銹鋼表面上噴涂紫外光固化油墨并固化；然后在遮蔽區(qū)注塑塑料，所述塑料完全覆蓋遮蔽區(qū)；再對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行陽(yáng)極氧化；在陽(yáng)極氧化之后去除遮蔽區(qū)。

采用本發(fā)明的方法可實(shí)現(xiàn)在鋁和不銹鋼復(fù)合材料的側(cè)面小區(qū)域或復(fù)雜部件上進(jìn)行遮蔽，從而克服了傳統(tǒng)油墨遮蔽工藝無(wú)法在鋁和不銹鋼復(fù)合層側(cè)面小區(qū)域或復(fù)雜部件上進(jìn)行的缺陷，傳統(tǒng)油墨遮蔽工藝容無(wú)法遮蔽鋁和不銹鋼復(fù)合層側(cè)面小區(qū)域或復(fù)雜部件上的不銹鋼，露出的不銹鋼在進(jìn)行陽(yáng)極氧化的時(shí)候溶解于陽(yáng)極氧化液中污染陽(yáng)極氧化液，露出的不銹鋼還會(huì)造成背面鋁合金陽(yáng)極氧化出現(xiàn)異色或成膜不完全，同時(shí)該方法易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化操作，具有高效、穩(wěn)定等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化的方法，該復(fù)合材料具有鋁和不銹鋼板材的層疊復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料的四周邊緣設(shè)置有遮蔽區(qū)，將所述復(fù)合材料的不銹鋼表面上噴涂紫外光固化油墨并固化；然后在遮蔽區(qū)注塑塑料，所述塑料完全覆蓋遮蔽區(qū)；再對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行陽(yáng)極氧化；在陽(yáng)極氧化之后去除遮蔽區(qū)。

如果不能把不銹鋼部分完全遮蔽，則露出的不銹鋼在進(jìn)行陽(yáng)極氧化的時(shí)候溶解于陽(yáng)極氧化液中污染陽(yáng)極氧化液，同時(shí)露出的不銹鋼還會(huì)造成背面鋁合金陽(yáng)極氧化出現(xiàn)異色或成膜不完全。

根據(jù)本發(fā)明所提供的鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化的方法，優(yōu)選地，所述四周邊緣具有遮蔽區(qū)的復(fù)合材料為在噴涂油墨之前沖壓形成。所述沖壓可以形成各種產(chǎn)品所需的外殼的形狀，如手機(jī)外殼、相機(jī)外殼等。

根據(jù)本發(fā)明所提供的鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化的方法，優(yōu)選地，所述所述遮蔽區(qū)的寬度為2-5mm。如果遮蔽區(qū)的寬度小于2mm，不利于遮蔽的進(jìn)行，如果遮蔽區(qū)的寬度大于5mm，浪費(fèi)復(fù)合材料同時(shí)也浪費(fèi)遮蔽用的材料。所述遮蔽區(qū)的寬度是與復(fù)合材料的四周邊緣相對(duì)的方向上的遮蔽區(qū)的范圍。

根據(jù)本發(fā)明所提供的鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化的方法，所述去除遮蔽區(qū)的方法可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種方法，優(yōu)選地，所述去除遮蔽區(qū)的方法為采用切邊模具切除遮蔽區(qū)。所述切邊模具可以自動(dòng)的高精度的去處遮蔽區(qū)。

根據(jù)本發(fā)明所提供的鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化的方法，優(yōu)選地，所述注塑的條件為模具溫度為40-80℃，注射壓力為100-150MPa，背壓為5-15MPa。所述塑料為丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、聚乙烯中的一種。

根據(jù)本發(fā)明所提供的鋁和不銹鋼復(fù)合材料陽(yáng)極氧化的方法，所述陽(yáng)極氧化的方法可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。所述陽(yáng)極氧化的方法包括以基材為陽(yáng)極，以電解槽為陰極，將基材在電解液中進(jìn)行氧化。所述電解液可以是硫酸、磷酸、鉻酸和草酸的水溶液中的一種或幾種。優(yōu)選情況下，所述陽(yáng)極氧化的方法包括以基材為陽(yáng)極，以電解槽為陰極，將復(fù)合材料在硫酸溶液中進(jìn)行氧化，所述硫酸溶液的濃度為150-210克/升，所述陽(yáng)極氧化的電壓為10-15伏，電流密度為1-2A/dm²，溫度為18-22℃，時(shí)間為20-60分鐘。

另外，在進(jìn)行上述陽(yáng)極氧化之前，還可以將復(fù)合材料進(jìn)行除油除蠟等的前處理。這些前處理的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。一般來(lái)說(shuō)，所述前處理包括機(jī)械拋光、除蠟、除油劑活化。