[發明專利]敞開式陽極焙燒爐爐室間火道閘隔結構

有效

• 申請號: 200910188022.4
• 申請日: 2009-10-22
• 公開（公告）號: CN102042761A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 王忠心;呂博;于國友;張曉新;崔銀河
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18;F23J13/08
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 張立新

技術領域

本發明涉及一種火道閘隔結構，尤其涉及一種鋁用炭素生產領域的敞開式陽極焙燒爐爐室間火道閘隔結構。

背景技術

陽極焙燒爐在陽極焙燒生產過程中會產生大量的煙氣。為了排出這些煙氣，陽極焙燒爐需要在爐體外設置環形煙道，在環形煙道的總出口處設有排煙風機，為煙氣排出提供所需要的負壓。在陽極焙燒爐運行的火焰系統最后一個低溫爐室的排煙孔上，設有專門的排煙裝置，把爐子火道與環形總煙道連接起來，同時采用煙道閘板將未進入火焰系統的待加熱爐室各個火道隔斷，使排煙風機提供的負壓只作用于火焰系統內的爐室各個火道，將火道內經過熱交換后的低溫煙氣抽入環形總煙道，再經過焙燒煙氣凈化系統處理，最后經煙囪排入大氣。

現有的陽極焙燒爐，為了避免排煙裝置從未進入火焰系統的爐室火道內吸入冷空氣，都是在未進入火焰系統的待加熱爐室的火道第四操作孔、或設于橫墻與火道交叉處的操作孔插入火道閘板，以隔絕系統外的冷空氣。這種火道閘板及其隔斷方法的缺點是：1、由于火道閘板隔斷處的爐子砌體上未設任何密封結構，雖然火道閘板邊緣帶有密封條，但耐火材料砌體經過高溫作用后會產生變形，火道閘板安裝在變形后的隔絕部位，其密封性能將不再保證。而爐子的循環高溫特性卻決定了這種變形是不可避免的；2、爐子排煙時，會有較高的負壓作用于火道閘板上，其氈毯狀密封材料將會朝負壓一方鼓起，這時火道閘板的邊緣就形成三面漏風點，成為陽極焙燒爐冷空氣吸入的主要渠道；3、由于火道閘板密封不好而吸入的冷空氣，與火焰系統內排出的煙氣一同進入排煙裝置并排入環形總煙道，將使爐子的煙氣量大大增加，明顯增加了排煙風機的負荷，進而加重了焙燒煙氣凈化系統的工作負荷；4、由于漏風產生的大量煙氣，會引起系統內各個火道負壓下降，進而引起火焰系統內的溫度分布不合理、焙燒曲線難以實現，焙燒產品質量得不到保證；5、焙燒曲線的嚴重偏離，將會導致燃料消耗量的增加，不利于節能降耗；6、由于上述原因，將會增加排煙風機和凈化系統的運行費用，加大了陽極焙燒生產的成本；7、火道閘板密封缺陷引起的負壓不足，導大量墨煙從火焰系統內的各個火道操作孔上冒出，嚴重污染了陽極焙燒車間的操作環境，惡化了工人的勞動條件。

發明內容

為了解決上述技術問題本發明提供一種敞開式陽極焙燒爐爐室間火道閘隔結構，目的是解決陽極焙燒爐火道閘板不適應火道高溫變形、密封性能差、冷空氣吸入量大而導致爐子煙氣量大、以及由此引起的產品質量下降、能耗增加、焙燒生產成本提高、污染車間環境的問題。

為達上述目的本發明敞開式陽極焙燒爐爐室間火道閘隔結構，包括系統內爐室火道、系統外爐室火道和橫墻，橫墻、系統內爐室火道和系統外爐室火道之間設有過火口，所述的過火口內的火道閘隔板插入到與過火口底部和兩側的U型密封槽內，在過火口的上方設有固定在橫墻上插槽磚，插槽磚的上方設有爐面插槽砌塊，火道閘隔板上部穿過插槽磚的插槽并設在爐面插槽砌塊的插槽內，火道閘隔板的上方設有閘隔蓋。

所述的U型密封槽的寬度尺寸范圍為20～150mm，深度尺寸范圍為10～120mm。

所述的U型密封槽采用異型磚成形或采用改變砌磚位置成形。

所述的火道閘隔板是采用剛性、半剛性板體與柔性密封材料制成，柔性密封材料設置在板體的兩側及底部邊緣。

所述的閘隔蓋的上部設有用于操作的提手，提手處在工作狀態時可呈90°倒臥狀。

所述的插槽磚上的插槽長度尺寸范圍為300～600mm，插槽的寬度與U型密封槽寬度相等，插槽沿插槽磚的高度呈貫通狀。

所述的爐面插槽砌塊是耐火制品或耐火材料預制件。

所述的爐面插槽砌塊內的插槽長度和寬度尺寸與設在插槽磚上的插槽尺寸相同，插槽沿爐面插槽砌塊的高度呈貫通狀。

所述的爐面插槽砌塊的上部設有加蓋凹槽，凹槽的長度和寬度尺寸范圍150～500mm，凹槽的深度尺寸范圍為50～300mm。

所述的閘隔蓋設在加蓋凹槽內，閘隔蓋是耐火制品或耐火材料預制件。

所述的加蓋凹槽頂面與橫墻的頂面相平。

本發明的優點效果：

1、這種砌體設置U型密封槽加邊緣設有柔性密封材料的火道閘隔板結構，可提高系統內外爐室相應火道間的隔斷作用，增強爐子的密封性能，有效減少系統外冷空氣的吸入量。

2、由于火道閘隔結構及裝置設置在變形相對較小的橫墻上，可長期保持其密封性能。

3、可有效減少陽極焙燒爐的排煙量，降低爐子的熱量消耗，同時也可明顯降低排煙機的工作負荷和電能消耗，符合節能減排的原則。