[發明專利]水泥混凝土強度檢測管控一體化系統及方法無效
| 申請號: | 200910187992.2 | 申請日: | 2009-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN101692275A | 公開(公告)日: | 2010-04-07 |
| 發明(設計)人: | 周巍;石慶生 | 申請(專利權)人: | 周巍;石慶生 |
| 主分類號: | G06Q10/00 | 分類號: | G06Q10/00;G06Q50/00;G01N33/38 |
| 代理公司: | 沈陽世紀藍海專利事務所 21232 | 代理人: | 譚琦 |
| 地址: | 110179 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水泥 混凝土 強度 檢測 一體化 系統 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種水泥混凝土強度檢測全過程的管理、控制一體化系統及方法。
背景技術:
目前,對水泥混凝土強度檢測過程的管理,其一是采用人工填寫信息在紙質記錄上,或錄入在不成熟的軟件系統中,記錄不規范,不同的人對同一個要求理解不一樣,存在人為因素,填寫內容混亂;其二是檢測管理從收樣開始,只對來樣負責,檢測流程不全面,沒有人對抽樣、試件制備等環節的質量負責。由于技術方法落后、人為因素多、流程節點遺漏,造成數據造假、出具假報告、出具報告沒有記載,導致對信息的管理缺乏系統性、全面性和科學性。傳統方式管理不力、監控方法落后、監控不到位,給偷工減料、以次充好提供了機會,損害了檢測機構和消費者的利益。因此,研制一種水泥混凝土強度檢測管控一體化系統及方法一直是急待解決的新課題。
發明內容:
本發明主要針對上述現有技術的不足,提供了一種水泥混凝土強度檢測管控一體化系統及方法,它符合CNAS-CL01:2006《檢測和校準實驗室能力認可準則》(ISO/IEC17025:2005)的要求,在檢測全流程中各環節的記錄全部采用統一格式及標準,信息錄入在業務管理計算機中操作的水泥混凝土強度檢測管控一體化系統及方法。
本發明的目的是這樣實現的:一種水泥混凝土強度檢測管控一體化系統及方法,包括硬件和軟件兩部分,硬件包括視頻設備、混凝土試模、一次性標簽或RFID電子標簽、標簽信息讀入設備、養生箱或養生房、強度試驗儀器、業務管理計算機、數據庫服務器和打印機;軟件包括數據采集軟件、傳輸工具軟件和業務管理軟件;強度檢測儀器有三種情況:第一種情況是強度檢測儀器沒有數據自動采集功能,通過智能化改造后,將試件檢測儀器、控制器和終端計算機,組成新的強度檢測儀器,實現自動采集功能,強度檢測儀器通過網絡與控制器連接,控制器通過網絡與終端計算機連接,終端計算機通過網絡與數據庫服務器連接;第二種情況是強度檢測儀器自身帶有終端計算機,能夠自動采集,強度檢測儀器通過網絡與終端計算機相連,終端計算機又通過網絡與數據庫服務器連接;第三種情況是強度檢測儀器帶有自動采集、通訊功能,強度檢測儀器直接通過網絡與數據庫服務器連接;業務管理計算機通過網絡與數據庫服務器連接;所述控制箱由采集控制執行機構、傳感器和控制器組成,通過網絡與檢測儀器終端計算機連接;混凝土試模是用于制作試件的器具;一次性標簽或RFID電子標簽與試件固定連接在一起,每張一次性標簽或RFID電子標簽具有唯一編號;信息讀入設備包括數據采集器、掃描儀和讀卡器;視頻設備通過網絡與數據庫服務器連接,視頻設備上帶有標簽信息讀入設備,能夠讀取一次性標簽或RFID電子標簽編號,并將視頻文件與各標簽編號綁定的檢測項目鏈接在一起;養生箱或房內裝有標簽信息讀入裝置、溫度控制器、濕度控制器,通過網絡與數據庫服務器相連,養生箱或房內裝設的標簽信息讀入裝置自動讀取一次標簽或RFID電子標簽的編號,溫度控制器和濕度控制器分別按指令規定時間間隔采集溫度和濕度信息,系統自動將溫度和濕度信息上傳到與標簽編號進行綁定的檢測項目記錄中,將所有信息實時傳輸到數據庫服務器;數據采集軟件相關部分分別嵌入在強度檢測儀器終端計算機、數據庫服務器、視頻設備、強度檢測儀器、養生箱或養生房的標簽信息讀入裝置、溫度控制器、濕度控制器中,相關儀器設備之間按照協議采集數據、并實現數據通訊;傳輸工具軟件分別安裝在試驗儀器終端計算機、業務數據庫服務器和業務管理計算機,按指令實時傳輸數據、文字、圖表或圖像信息;業務管理軟件分別嵌入在業務管理計算機、數據庫服務器中,對檢測過程、檢測記錄、檢測報告進行管理;水泥混凝土強度檢測管控一體化系統的檢測方法包括以下步驟:①簽訂合同:分為兩種情況:第一種情況是新增合同,包括試驗檢測項目明細;第二種情況是在已有合同下新增試驗檢測項目明細;第一種情況,以合同管理員的身份登錄業務管理計算機,調用合同管理界面,在該界面中錄入合同信息,選擇試驗檢測項目,系統自動生成合同編號和試驗檢測編號,此時有兩種操作方式,第一種操作方式是在該試驗檢測編號下,用標簽信息讀入設備讀取或手工錄入事先確定的、在檢測過程中需要與檢測試件進行綁定的一次性標簽或RFID電子標簽的編號,系統自動將各標簽編號分別與試驗檢測項目及試驗檢測編號進行綁定;第二種操作方式是在此處不對檢測試驗中的標簽編號進行綁定,而是在試件制備后再將其綁定;然后再選擇適合該樣品的檢測流程,需要說明的是,選擇檢測流程后,只有被選的環節才可以進行內容添加及管理,未被選的環節不能進行操作,最后將信息保存至數據庫;第二種情況,以合同管理員的身份登錄業務管理計算機,調用合同管理界面,在該界面中選擇合同名稱或編號,選擇試驗檢測項目,系統自動生成試驗檢測編號,此時有兩種操作方式,第一種操作方式是在該試驗檢測編號下,用標簽信息讀入設備讀取或手工錄入事先確定的、在檢測過程中需要與檢測試件進行綁定的一次性標簽或RFID電子標簽的編號,系統自動將各標簽編號分別與試驗檢測項目及試驗檢測編號進行綁定;第二種操作方式是在此處不對檢測試驗中的標簽編號進行綁定,而是在試件制備后再對其綁定;然后再選擇適合該樣品的檢測流程,需要說明的是,選擇檢測流程后,只有被選的環節才可以進行內容添加及管理,未被選的環節不能進行操作,最后將信息保存至數據庫;②制定檢測方案:以計劃員的身份登錄業務管理計算機,打開檢測方案界面,選擇合同名稱或編號,再選擇試驗檢測項目名稱或編號,系統根據合同中選擇的檢測流程,自動調出與檢測方案有關的、數據庫中已有的信息于檢測方案表中,然后錄入界面中要求的其他信息,選擇抽樣、制件過程是否錄像,將信息保存后,系統自動將檢測方案記錄上傳至數據庫;③樣品抽取:分為兩種情況:第一種情況是樣品抽取過程錄像,第二種情況是樣品抽取過程不錄像;第一種情況,樣品抽取過程錄像:先在視頻文件中錄入合同編號、試驗檢測編號,再啟動視頻設備,然后在錄像下對樣品進行抽取,再以抽樣員的身份登錄業務管理計算機,調用抽樣界面,調出與抽樣有關的、數據庫中的已有的信息于抽樣界面,錄入界面要求的其它信息,將信息及視頻文件保存后,系統自動將樣品抽取記錄上傳至數據庫;第二種情況,樣品抽取過程不錄像:直接進行樣品抽取,再以抽樣員的身份登錄業務管理計算機,調用抽樣界面,調出與抽樣有關的、數據庫中的已有的信息于抽樣界面,錄入界面要求的其它信息,將信息保存后,系統自動將樣品抽取記錄上傳至數據庫;④試件制備:分為兩種情況:第一種情況是試件制備過程錄像,第二種情況是試件制備過程不錄像;第一種情況,試件制備過程錄像:從樣品抽取開始連續錄像下,對抽取的樣品進行試件制備,然后以試件制備員身份登錄業務管理計算機,調用試件制備界面,調出與試件制備有關的,數據庫中已有的信息置于試件制備界面,試件制備成型后,在每個試件上固定一個一次性標簽或RFID電子標簽,且各標簽編號必須與事先綁定在該試驗檢測編號下的各標簽編號相一致;若在簽訂合同時采用了第二種操作方式,則在此處的計算機中試件制備界面選擇合同名稱或編號、試驗檢測項目或編號,然后用標簽信息讀入設備分別讀取固定在試件上的一次性標簽或RFID電子標簽的編號,系統自動將每個標簽編號分別與試驗檢測項目或檢測編號綁定在一起;試件上的標簽固定后,再由視頻設備內的標簽信息讀入設備將自動讀取每個試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,并將視頻文件與各標簽編號綁定的檢測編號鏈接在一起,最后錄入計算機中試件制備界面要求的其他信息,將信息及視頻文件保存后,系統自動將試件制備記錄上傳至數據庫;第二種情況,試件制備過程不錄像:首先對抽取的樣品進行試件制備,然后以試件制備員身份登錄業務管理計算機,調用試件制備界面,調出與試件制備有關的,數據庫中已有的信息置于試件制備界面,試件制備成型后,在每個試件上固定一個一次性標簽或RFID電子標簽,且各標簽編號必須與事先綁定在該試驗檢測編號下的各標簽編號相一致;若在簽訂合同時采用了第二種操作方式,則在此處的計算機中試件制備界面選擇合同名稱或編號、試驗檢測項目或編號,然后用標簽信息讀入設備分別讀取固定在試件上的一次性標簽或RFID電子標簽的編號,系統自動將每個標簽編號分別與試驗檢測項目或檢測編號綁定在一起;試件上的標簽固定后,再錄入計算機中試件制備界面要求的其他信息,將信息及視頻文件保存后,系統自動將試件制備記錄上傳至數據庫;⑤試件養生:把試件放入養生箱或養生房內,對試件進行養生,養生箱或養生房內的標簽信息讀入設備自動讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,養生箱或養生房內溫度控制器和濕度控制器分別按指令規定時間間隔采集的溫度和濕度信息,自動將信息傳入數據庫;在計算機中自動記錄試件養生過程中所采集的所有數據及信息,系統自動以時間為橫坐標、以溫度和濕度為縱坐標繪制試件的溫度、濕度曲線;如需要,以養生員的身份登錄業務管理計算機,調用試件養生界面,錄入界面要求的其他信息,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;⑥試件運輸:把試件放到運輸工具中,用標簽信息讀入設備讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,然后進行試件運輸,自動將試件在運輸過程中所采集的所有數據及信息傳入數據庫;再以運輸記錄員的身份登錄業務管理計算機,調用試件運輸記錄界面,調出與試件運輸有關的、數據庫中已有的信息于運輸記錄界面,錄入界面要求的其他信息,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;⑦試件入庫交接:試件入庫后,用標簽信息讀入設備讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,然后以送收樣員的身份登錄業務管理計算機,調用試件入庫管理界面,調出與試件入庫管理有關的、數據庫中已有的信息至試件入庫管理界面,錄入界面要求的其他信息,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;⑧試件保管:用標簽信息讀入設備讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,然后以管理員的身份登錄業務管理計算機,調用試件保管界面,調出與試件保管有關的、數據庫中已有的信息于庫存界面,錄入界面要求的其他信息,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;⑨試件出庫交接:分別以發放員和取樣員的身份登錄業務管理計算機,調用試件出庫管理界面,調出與試件出庫管理有關的、數據庫中已有的信息于試件出庫表中,然后用標簽信息讀入設備讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,再進行試件出庫交接,最后手工錄入界面要求的其他信息,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;⑩檢測準備:用標簽信息讀入設備讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,然后以檢測準備員身份登錄業務管理計算機,調用檢測準備界面,調出與檢測準備關的、數據庫中已有的信息于檢測準備表中,錄入界面要求的其他信息,包括輔助樣品、設備準備、環境準備等,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;試件檢測:將試件置于試件檢測儀器上,用標簽信息讀入設備自動讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,然后進行試件檢測,自動將檢測過程中所采集的所有數據及信息傳入數據庫;如需要,以檢測記錄員的身份登錄業務管理計算機,調用檢測記錄界面,錄入界面要求的其他信息,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;樣品處理:用標簽信息讀入設備讀取試件上一次性標簽或RFID電子標簽編號,然后以樣品處理員身份登錄業務管理計算機,調用樣品處理界面,調出與樣品處理有關的,數據庫中已有的信息置于表中,在計算機中的樣品處理界面自動顯示出樣品處理和樣品清除的數據,再錄入界面要求的其他信息,最后將所有生成的記錄上傳至數據庫;報告填寫:以報告編制者的身份登錄業務管理計算機,調用檢測報告界面,選擇合同名稱或編號,再選擇試驗檢測項目名稱或編號,系統自動調出在樣品檢測過程中所采集的數據及信息,并自動生成檢測報告編號,由于檢測順序不同,檢測報告編號并不一定與檢測編號相一致,然后錄入界面中要求的其他信息,最后將檢查報告保存至數據庫;結果評價:根據合同中選擇的檢測流程,若該試驗的檢測報告中需要記錄不確定度、檢測評價和結果解釋三方面的信息,則分別以不確定度核定者、檢測評價者和檢測結果說明解釋者的身份登錄業務管理計算機,調用報告信息界面,調出與報告有關的、數據庫中已有的信息于報告表中,然后錄入界面中要求的其它信息,并將信息保存至數據庫;報告復核:根據合同中選擇的檢測流程,以報告復核者的身份登錄業務管理計算機,調用報告界面,調出與報告有關的、數據庫中已有的信息于報告表中,復核報告信息是否正確,如不正確,填寫出錯信息,退回出錯環節;如正確,提交保存;報告審批:根據合同中選擇的檢測流程,以報告審批者的身份登錄業務管理計算機,調用報告界面,調出與報告有關的、數據庫中已有的信息于報告表中,審核報告信息是否正確,如不正確,填寫出錯信息,退回出錯環節;如正確,提交保存;報告打印:根據合同中選擇的檢測流程,以報告打印者的身份登錄業務管理計算機,調用報告界面,設置打印份數,進行打印操作,打印操作結束后,顯示以打印標識;報告發放:根據合同中選擇的檢測流程,以報告發放者的身份登錄業務管理計算機,調用報告發放界面,錄入報告發放信息保存信息,報告進入檔案狀態;報告存檔:根據合同中選擇的檢測流程,以檔案員的身份登錄業務管理計算機,調用報告發放界面,將進入檔案狀態的報告另存到數據庫中規定的目錄下。
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