[發(fā)明專利]一種鋼板涂層表面平整度的檢查方法

有效

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• 申請日: 2009-10-10
• 公開（公告）號: CN102042955A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜福健;羅理;張本尊
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: G01N19/08
• 分類號: G01N19/08
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于檢驗方法領(lǐng)域，具體涉及一種冷軋硅鋼涂層鋼板涂層表面平整度的檢查方法。

背景技術(shù)

在冷軋硅鋼涂層生產(chǎn)過程中，偶爾會產(chǎn)生微小的點狀涂層不良缺陷，從而造成缺陷部位涂層的耐蝕性降低，絕緣性能不佳，在存放過程中出現(xiàn)腐蝕點，影響涂層板的外觀質(zhì)量和加工使用，有的甚至無法使用。形成涂層點狀缺陷的主要原因是涂層液在干燥固化前流平性不好所致。目前，硅鋼的涂層生產(chǎn)工藝是采用輥涂+高溫固化工藝組成的，進入輥涂機的帶鋼板溫高，必然導(dǎo)致涂層的流平性差，從而造成固化后的涂層實際表面狀態(tài)形成類似于涂層輥表面刻槽的波浪狀。另外涂層厚度和涂層液在帶鋼表面的流平性也有一定關(guān)系，涂層薄，流平性差；涂層液本身的潤濕性和流動性、粘度等性能也和流平性有關(guān)，潤濕性、流動性好則流平性好，粘度低則流平性好。由于涂層輥表面刻槽很小，深度約為0.09mm，牙數(shù)為56牙，因此一旦產(chǎn)生這種微小的涂層表面波浪，檢查人員用肉眼根本無法看出來。由于難以檢查出來，國家也未有相關(guān)的標準要求，因此一直未能找出合適的檢查方法，使鋼板涂層表面微小點狀缺陷的檢查成為了一個難以解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種簡單易行，便于操作，無需增加任何投資，便能準確地檢測出鋼板涂層表面微小凸凹不平缺陷的方法，從而使缺陷得到及時控制。

為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是：

一種鋼板涂層表面平整度的檢查方法，利用記號筆筆道的浸水可刮性和缺陷部位的凸凹不平性，根據(jù)殘留筆印的形狀，判定涂層表面缺陷的類型和部位。其具體方法為：

在被檢測涂層鋼板表面可能存在波浪條的垂直方向用記號筆劃上一道，并用水將劃上的記號筆印潤濕，再用指甲順著筆道方向刮擦，根據(jù)刮后筆印的情況，判斷涂層表面缺陷的類型和部位。

如果出現(xiàn)間斷性或點式殘留筆印，即為涂層表面凹陷處所留存的筆印，說明涂層表面存在微小的凸凹缺陷。

如果存在垂直于筆道方向的細條狀殘留筆印，即判定鋼板涂層表面不平。

如果不清楚可能存在表面波浪條的方向，采取各個方向均用記號筆劃幾道，然后按上述方法分別檢驗和判定。

本發(fā)明的有益效果為：

實施本發(fā)明，能夠簡便快捷地檢驗出鋼板涂層表面存在的微小的凸凹不平，并可根據(jù)缺陷類型找出缺陷產(chǎn)生的原因，從而采取相應(yīng)措施，使缺陷及時得到控制和解決，從而提高了鋼板涂層的表面質(zhì)量、絕緣性和耐蝕性，對提高涂層性能具有重要的實際意義，為涂層鋼板表面平整度檢驗提供了一個實際可行的方法。本發(fā)明方法簡單，便于掌握和操作，無需任何設(shè)備和投資，便可將肉眼看不到的微小凸凹不平準確地檢查出來，為涂層生產(chǎn)提供了重要的質(zhì)量檢測依據(jù)。本發(fā)明普遍適合于光滑的材料表面平整度檢驗。

具體實施方式

本發(fā)明鋼板涂層表面平整度的檢查方法，主要是利用記號筆筆道的浸水后可以刮掉的特性以及鋼板涂層表面缺陷的性質(zhì)，即由于鋼板表面存在凸凹不平，因此采用帶有一定硬度和寬度的手指甲進行刮擦，平整和凸出部分的筆道必然被刮掉，而凹陷部位的筆道則自然殘留在凹陷處，從而即可根據(jù)殘留筆印的形狀，判定涂層表面缺陷的類型和部位。其具體方法和步驟如下：

首先要判斷缺陷在整個涂層鋼板上的大致部位，以便有的放矢地找準位置，減少不必要的重復(fù)勞動。然后根據(jù)判斷結(jié)果，用普通記號筆在被檢測鋼板的涂層表面可能存在波浪條的部位、朝與波浪條垂直的方向劃上一道，并用水將劃上的記號筆印潤濕，再用指甲順著潤濕的筆道方向刮一下，若無任何筆道殘留，說明涂層表面平整度極佳；若有殘留筆道，則需根據(jù)筆印殘留的情況，判斷涂層表面缺陷的類型和部位。判定的原則是：

如果出現(xiàn)間斷性或點式殘留筆印，說明涂層表面存在微小的凸凹缺陷；

如果存在垂直于筆道方向的細條狀殘留筆印，則可斷定鋼板涂層表面存在缺陷，同時根據(jù)缺陷部位和類型判斷產(chǎn)生原因，并及時將信息反饋至相關(guān)工序。對于采用輥涂生產(chǎn)的涂層鋼板來說，若產(chǎn)生這種細條狀殘留筆印，則細條狀殘留筆印之間的間距直接與涂層輥的刻槽間距相對應(yīng)，可通過對涂層厚度和進入涂層機的帶鋼溫度進行調(diào)整和控制等對應(yīng)措施加以解決。

如果檢查前不清楚涂層表面可能存在波浪條的部位或方向，則可沿鋼板涂層表面各個方向分別用記號筆劃幾道，然后再按上述方法分別檢驗、判定或處理。