[發明專利]三工位組合機

無效

• 申請號: 200910186859.5
• 申請日: 2009-12-28
• 公開（公告）號: CN101767161A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 李炳興
• 申請（專利權）人: 吳江市華源印鐵制罐有限責任公司
• 主分類號: B21D51/26
• 分類號: B21D51/26;B21D37/10;B21D43/10
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本發明涉及一種對金屬罐體進行多道工序處理的三工位組合機。

背景技術

現有技術中，在對罐類產品的加工中要經過翻邊、封底和封口三道工序，這三道工序分別有三個工位的制作且全都是手工作業，存在以下問題：產出率低，次品率和人員勞動強度較高，人力成本較高；產品質量以及標準化難以掌控，更無法實現清潔生產的目標；設備保養比較麻煩且員工安全性保障不足。

發明內容

本發明的目的是提供一種將翻邊、封底和封口三道工序融合在一臺設備上進行加工的三工位組合機。

本發明所采取的技術方案是：一種三工位組合機，用于對圓柱形金屬罐子的加工，它包括對罐子的罐身進行翻邊的翻邊工模、將罐底和罐身進行連接處理的封底工模、將罐蓋和罐身進行連接處理的封口工模、儲存罐底的自動落底裝置、儲存罐蓋的自動落蓋裝置、位于所述的翻邊工模前方的輸入輸送帶、位于所述的封口工模后方的輸出輸送帶以及PLC電氣控制柜；所述的翻邊工模、封底工模和封口工模依次設置，且所述的翻邊工模、封底工模和封口工模都包括有可繞自身的中心軸旋轉的圓臺，該圓臺的圓周上均勻分布若干個放置罐身的工位；所述的自動落底裝置與所述的封底工模之間設有將罐底從所述的自動落底裝置輸送到所述的封底工模的輸送通道，所述的自動落蓋裝置與所述的封口工模之間設有將罐蓋從所述的自動落蓋裝置輸送到所述的封口工模的輸送通道；所述的輸入輸送帶與所述的翻邊工模之間設有將罐身從所述的輸入輸送帶轉移到所述的翻邊工模上的第一機械手，所述的翻邊工模與所述的封底工模之間設有將罐身從所述的翻邊工模轉移到所述的封底工模上的第二機械手，所述的封底工模與所述的封口工模之間設有將罐身從所述的封底工模轉移到所述的封口工模上的第三機械手，所述的封口工模與所述的輸出輸送帶之間設有將罐身從所述的封口工模轉移到所述的輸出輸送帶上的第四機械手。

優選地，所述的第一機械手包括至少一個第一星輪，所述的第二機械手包括至少一個第二星輪，所述的第三機械手包括至少一個第三星輪，所述的第四機械手包括至少一個第四星輪；所述的第一星輪、第二星輪、第三星輪、第四星輪的上面分別開設有至少一個圓弧形缺口，該圓弧形缺口的半徑與所要加工的罐身的半徑相一致。

由于本發明采用了以上結構，取得了明顯的效果：該三工位組合機實現了通過三臺機器全手工各完成一道工序到一臺設備全自動完成三道工序，既簡化了操作流程，又極大的提升了工效，產品質量更容易保證，報廢率低；減少了人員的參與，降低人力成本和員工勞動強度，員工安全性也得到了最大化的保障；設備的維護和保養的要求也同步降低。

附圖說明

附圖1為本發明的三工位組合機的結構圖。

其中：1、翻遍工模；2、封底工模；3、封口工模；4、PLC電器控制柜；5、自動落底裝置；6、自動落蓋裝置；7、罐底；8、罐蓋；9、半成品罐身；10、輸入輸送帶；11、螺桿傳送裝置；12、第一星輪；13、第二星輪；14、第四星輪；18、輸出輸送帶。

具體實施方式

下面結合附圖來進一步闡述本發明的三工位組合機：

如附圖1所示，一種三工位組合機，它包括對罐子的罐身進行翻邊的翻邊工模1、將罐底和罐身進行連接處理的封底工模2、將罐蓋和罐身進行連接處理的封口工模3、儲存罐底的自動落底裝置5、儲存罐蓋的自動落蓋裝置6、位于翻邊工模1前方的輸入輸送帶10、位于封口工模3后方的輸出輸送帶18以及PLC電氣控制柜4。該三工位組合機還包括有螺桿傳送裝置11，該裝置為半成品罐身9在輸送環節提供動力。

翻邊工模1、封底工模2和封口工模3依次設置，且翻邊工模1、封底工模2和封口工模3都包括有可繞自身的中心軸旋轉的圓臺，該圓臺的圓周上均勻分布若干個放置罐身的工位。自動落底裝置5與封底工模2之間設有將罐底從自動落底裝置5輸送到封底工模2的輸送通道，自動落蓋裝置6與封口工模3之間也設有將罐蓋從自動落蓋裝置6輸送到封口工模3的輸送通道；輸入輸送帶10與翻邊工模1之間設有將罐身從輸入輸送帶10轉移到翻邊工模1上的第一機械手，翻邊工模1與封底工模2之間設有將罐身從翻邊工模1轉移到封底工模2上的第二機械手，封底工模2與封口工模3之間設有將罐身從封底工模2轉移到封口工模3上的第三機械手，封口工模3與輸出輸送帶18之間設有將罐身從封口工模3轉移到輸出輸送帶18上的第四機械手。