[發明專利]單螺桿式制冷壓縮機星輪-轉子嚙合精度的調節方法

有效

• 申請號: 200910186706.0
• 申請日: 2009-12-07
• 公開（公告）號: CN101725530A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 陳清
• 申請（專利權）人: 麥克維爾空調制冷(蘇州)有限公司
• 主分類號: F04C18/16
• 分類號: F04C18/16;F04C29/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本發明涉及單螺桿式制冷壓縮機，主要涉及一種單螺桿式制冷壓縮機星 輪-轉子嚙合精度的調節方法，該調節方法具體是調整螺桿轉子的軸向位置， 使其轉子槽型線的圓心移至星輪的軸心線上，從而保證螺桿轉子與星輪之間 的嚙合精度。

背景技術

常用的單螺桿式制冷壓縮機，如圖1所示是在機殼7內由一個螺桿轉子 1和兩個對稱配置的平面星輪2組成嚙合副，螺桿轉子1的轉子槽12、機殼 7內腔和星輪2齒頂平面三者構成封閉的基元容積。當動力傳到螺桿轉子上 時，螺桿轉子就帶動星輪旋轉，氣體由吸氣腔進入螺桿螺槽內，經壓縮后通 過排氣口由排氣腔排出。

螺桿轉子與星輪之間的嚙合精度直接影響著制冷壓縮機的性能。當螺桿 轉子與星輪之間嚙合精度較差時，星輪與螺桿轉子之間會產生單邊摩擦，從 而損壞星輪，減少星輪的使用壽命，同時壓縮機的噪音也會有所增加；且星 輪與螺桿轉子之間的配合間隙變大，導致壓縮機泄漏和壓力損失，壓縮機效 率降低；另外不能保證壓縮機安全、可靠的運行。

如圖3所示，星輪2與螺桿轉子1的精密嚙合即要求螺桿轉子1的轉子 槽型線13的圓心O在星輪2的軸心P上。在單螺桿式制冷壓縮機結構中， 螺桿轉子及星輪均裝配在一機殼內，機殼螺桿轉子孔和星輪孔之間的垂直度 已經保證了星輪的軸心線與螺桿轉子的軸心線垂直，且星輪到螺桿轉子間的 距離也已被固定了，僅螺桿轉子的軸向上的位置存在位移空間。如圖3所示， 僅需調整螺桿轉子在軸向上的位置，即可使其轉子槽型線的圓心移至星輪的 軸心上，以保證螺桿轉子與星輪之間的嚙合精度，避免不良影響的產生。

以往裝配時，先將由螺桿轉子、主軸、軸承和軸承座組成的主軸部件裝 入機殼內，軸承座的外延周向上設有一翻邊，該翻邊與機殼在沿螺桿轉子軸 向的方向上相配合，然后工作人員按經驗選擇一定厚度的環形墊片，將該環 形墊片裝入軸承座與機殼之間的軸向配合面上，再將一側星輪裝入機殼內， 然后手動嘗試旋轉螺桿轉子主軸，觀測星輪與螺桿轉子兩者之間是否能精密 嚙合。若卡，則需卸下星輪，然后再卸下軸承座，來增減環形墊片的厚度， 以調整螺桿轉子的軸向位置。如此反復拆卸調試，直到螺桿轉子的轉子槽型 線的圓心在星輪的軸心上，星輪與螺桿轉子之間精密嚙合順利轉動為止。上 述裝配方法雖然完成了星輪與螺桿轉子之間的嚙合，但是其裝配過程繁瑣， 嚙合精度不高，且裝配效率較低；在不斷的調試過程中，還容易損壞星輪齒 及螺桿轉子，降低產品的使用壽命。

因此，如何解決上述問題，是本發明著重研究的內容。

發明內容

本發明提供一種單螺桿式壓縮機星輪-轉子嚙合精度調整方法，其目的是 要解決現有星輪-轉子嚙合度調節過程中，調試過程繁瑣，產品裝配效率較低， 且最終裝配好的星輪與螺桿轉子嚙合精度仍不高的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種單螺桿式制冷壓縮機 星輪-轉子嚙合精度的調節方法，

在調節之前，制作一調芯工裝，該調芯工裝由兩法蘭、一轉軸、一百分 表以及一調芯針組成，所述轉軸轉動連接于兩法蘭之間，百分表設于轉軸的 中部，且其探針端垂直于轉軸并與所述調芯針固定相連；

所述調節方法的步驟如下：

(一)、將由螺桿轉子、主軸、軸承和軸承座組成的主軸部件從機殼的一端 敞口處裝入機殼內，軸承座的軸肩與機殼敞口端的周向沿口配合構成一對垂 直于螺桿轉子軸向的固定配合面，在該對固定配合面間預放環形墊片，并用 緊固件固定；

(二)、將所述調芯工裝設于機殼中供安裝星輪位置上，其兩法蘭固定安裝 于機殼上供安裝星輪軸承座的裝配孔中，調芯針的端部伸至螺桿轉子的轉子 槽的槽底中部，且與之接觸；

(三)、旋轉螺桿轉子將調芯工裝中的調芯針的端部調整至轉子槽的一端， 并記錄下此時百分表的讀數，記作a；接著，再反向旋轉螺桿轉子將調芯工 裝中的調芯針的端部調整至轉子槽的另一端，記錄下此時百分表的讀數，記 作b；設定公差范圍為0±Δ，然后，將b和a的差與0±Δ比較；

(四)、若b和a的差落在公差范圍0±Δ內，則調節完成；若b和a的差 超出公差范圍0±Δ，則增加或減少固定配合面間環形墊片的厚度，然后重 復步驟(三)，直至b和a的差落在公差范圍內，調節完成。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，將所述螺桿轉子的轉子槽靠軸承座的一端記作A端， 其另一端記作B端；