[發(fā)明專利]低碳型活性配體及低碳型礦渣微粉膠凝材料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910186463.0 | 申請日: | 2009-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN101698575A | 公開(公告)日: | 2010-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔傳鵬;李新萍;馮毅強(qiáng);李根萍 | 申請(專利權(quán))人: | 崔傳鵬;李新萍 |
| 主分類號: | C04B7/14 | 分類號: | C04B7/14;C04B7/21 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 337000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低碳型 活性 礦渣 微粉膠凝 材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬建材領(lǐng)域,具體涉及一種低碳型活性配體及低碳型礦渣微粉膠凝材料
背景技術(shù):
自1824年英國泥瓦工約澀夫.阿斯普丁(Joseph.Aspadian)發(fā)明波蘭特水泥至今,一百多年來人們生產(chǎn)水泥一直用石灰石(CaCO3)和煤炭,采用“兩磨一燒”的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),到目前為止還是沿用這種工藝,致使礦產(chǎn)資源的日趨枯竭、大氣環(huán)境惡化、工業(yè)能源緊缺。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就是提供一種不用石灰石和煤,并在制作過程中不需要煅燒,能代替水泥的低碳型活性配體及低碳型礦渣微粉膠凝材料。
其發(fā)明的要點在于首先將鋁礬土、石膏和石榴石三種材料按1∶8∶3的比例加入到球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,使其比表面達(dá)到250-350m2/g,得到此粉末即為低碳型陽性配體。
其次將鈣芒硝、螢石等材料按6∶1的比例加入到球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,使其比表面達(dá)到250-350m2/g后,得到的粉末即為低碳型陰性配體。
最后將低碳型陽性配體和低碳型陰性配體按12∶7的比例加入到磨機(jī)中研磨,使其比表面達(dá)到400~500m2/g之后即為低碳型活性配體。
取上述低碳型活性配體與礦渣以4-8∶92-96的比例進(jìn)行研磨,使其比表面達(dá)到400~500m2/g充分均化,即為低碳型礦渣微粉膠凝材料,供代替水泥使用。
本發(fā)明優(yōu)點在于:它廢除了傳統(tǒng)的“兩磨一燒”的水泥生產(chǎn)工藝,采用了低碳型陽性配體和低碳型陰性配體的方法生產(chǎn)代替水泥的生產(chǎn)工藝,所以解決水泥生產(chǎn)過程中的大氣污染問題(因不需煅燒),并能很好利用礦渣(鋼渣、水渣、粉煤灰等)、可保護(hù)礦產(chǎn)資源(不需開采石灰石)、節(jié)能(傳統(tǒng)水泥兩磨一燒,該技術(shù)只需一磨即可)、提高產(chǎn)品質(zhì)量(可生產(chǎn)高標(biāo)號水泥,工程技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于硅酸鹽水泥)。可在道路、橋梁、建筑、水泥預(yù)制件等混凝土領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,可以代替目前硅酸鹽水泥所有用途。
具體實施方式
實施例一:
第一步:合成低碳型活性配體
首先將鋁礬土1千克、8千克石膏、3千克石榴石,在小磨機(jī)中研磨,使其比表面達(dá)到250-350m2/g后即為低碳型陽性配體;
再次將6千克鈣芒硝、1千克螢石,磨機(jī)中研磨,使其比表面達(dá)到250-350m2/g后即為低碳型陰性配體;
最后將12千克低碳型陽性配體和7千克低碳型陰性配體加入到磨機(jī)中使其比表面達(dá)到420~450m2/g得到低碳型活性配體。
第二步:礦渣微粉膠凝材料的制配:
取5千克上述低碳型活性配體與95千克礦渣研磨,使其比表面達(dá)到420~450m2/g并充分均化,得到低碳型礦渣微粉{32.5級}膠凝材料。
實驗測試:
按{32.5級}礦渣硅酸鹽水泥各項物理性能標(biāo)準(zhǔn)要求測其各項性能指標(biāo):
取3.6千克低碳型礦渣微粉膠凝材料與10.8千克標(biāo)準(zhǔn)沙1.8升水做成四組24個標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊。
將四組24個標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊A、B、C、D的三天、二十八天、三個月、一年后的各項指標(biāo)
實施例二:
第一步:合成低碳型活性配體
1、將鋁礬土1千克、8千克石膏、3千克石榴石,在磨機(jī)中研磨,使其比表面達(dá)到250-350m2/g,得到低碳型陽性配體;
2、將6千克鈣芒硝、1千克螢石,磨機(jī)中研磨,使其比表面達(dá)到250-350m2/g,得到低碳型陰性配體;
3、將12千克低碳型陽性配體和7千克低碳型陰性配體加入到磨機(jī)中使其比表面達(dá)到420~450m2/g得到低碳型活性配體.
第二步:礦渣微粉膠凝材料的制配:
取7千克上述低碳型活性配體與93千克礦渣研磨,使其比表面達(dá)到420~450m2/g并充分均化,得到低碳型礦渣微粉{42.5級}膠凝材料
實驗測試:
按{42.5級}礦渣硅酸鹽水泥各項物理性能標(biāo)準(zhǔn)要求測其各項性能指標(biāo):
1、取3.6千克低碳型礦渣微粉膠凝材料與10.8千克標(biāo)準(zhǔn)沙1.8升水做成四組24個標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊
2、將四組24個標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊A、B、C、D的三天、二十八天、三個月、一年后的各項指標(biāo)
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