[發明專利]CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低溫燒結方法無效
| 申請號： | 200910186287.0 | 申請日： | 2009-10-21 |
| 公開（公告）號： | CN101747051A | 公開（公告）日： | 2010-06-23 |
| 發明（設計）人： | 杜國平;李旺 | 申請（專利權）人： | 南昌大學 |
| 主分類號： | C04B35/622 | 分類號： | C04B35/622;C04B35/64;C04B35/462 |
| 代理公司： | 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122 | 代理人： | 姚伯川 |
| 地址： | 330031 江西省*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | cacu sub ti 12 陶瓷材料 低溫 燒結 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低溫燒結方法，以化學純或分析純的CaCO3、CuO、TiO2為主要原料，按化學計量比1∶3∶4稱量配料，其特征是，所述方法在CaCO3、CuO、TiO2為主要原料的稱量配料中同時添加B2O3或者硼酸，上述原料球磨混合均勻后，首先在870℃-900℃時煅燒10-12小時，然后成型并在900℃-920℃燒結，得到純相的CaCu3Ti4O12介電陶瓷。
2.根據權利要求1所述的一種CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低溫燒結方法，其特征是，所述添加的B2O3量為總質量的2-8％。
3.根據權利要求1所述的一種CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低溫燒結方法，其特征是，所述添加的硼酸為總質量的3-12％。
4.根據權利要求1所述的一種CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低溫燒結方法，其特征是，所述的陶瓷粉末成型后，在900℃-920℃燒結8-10小時后，隨爐冷卻。
下載完整專利技術內容需要扣除積分，VIP會員可以免費下載。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南昌大學，未經南昌大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910186287.0/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種用泥炭改良風沙土的方法及其應用
- 下一篇：獲取網絡音、視頻文件的方法
- 一種低溫合成CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷粉體的方法
- 一種高介電常數CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>雜化修飾微粒的電流變液及其制備方法
- 一種壓敏材料及制備方法
- 一種高介電常數類鈣鈦礦型CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>(CCTO)壓敏材料的制備方法
- CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷粉體的制備方法
- 一種制備CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷材料的方法
- 納米CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷粉體的制備方法及應用
- 一種CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>的制備方法
- 一種CaCu3Ti4012介電復合材料及其制備方法
- 一種高介電常數低損耗CaCu3Ti4O12壓敏陶瓷材料的制備方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
