[發明專利]塑料液晶顯示屏的制備方法

無效

• 申請號: 200910186129.5
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN101666939A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 文開福;周青
• 申請（專利權）人: 江西合力泰微電子有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本發明涉及一種液晶顯示屏的制備方法，尤其涉及一種塑料液晶顯示屏的制備方法。

背景技術

自從1968年5月RCA公司發明第一臺液晶顯示裝置一來，雖然僅僅經過40多年的時間，但是液晶顯示屏(LCD)技術卻得到了迅猛的發展，產品類型從最初的TN類型發展到目前的TFT類型，產品的應用范圍也越來月越廣闊，從最初的計算器到目前的液晶電視，越來越多的終端顯示選用LCD作為現實器材，LCD正逐步替代傳統的CRT顯示屏，LCD發展至今，一直使用ITO玻璃作為基材，由于玻璃易碎、不耐摔以及不可以彎曲的特性，使一些產品在應用LCD時受到了一定的限制和影響。LCD正式為了彌補玻璃LCD的不足而出現的新一代LCD，是未來LCD多元化發展的必然趨勢。伴隨著塑料LCD的出現，勢必回給LCD帶來更加廣闊的應用范圍。

發明內容

本發明的目的是提供一種塑料液晶顯示屏的制備方法，該方法解決塑料LCD產品“彩虹”問題，解決塑料導電膜之間的粘結性問題，解決塑料膜的收縮性問題。

本發明是這樣來實現的，其制備方法步驟如下：

1、清洗塑料導電膜：使用去離子水加NaOH清洗劑清洗塑料導電膜；

2、涂布感光膠：使用涂布機涂布感光膠在塑料導電膜上面；

3、感光膠預烘：在90度下烘烤感光膠；

4、曝光：使用曝光機進行圖案曝光；

5、顯影：使用NaOH顯影所需要的圖案；

6、堅膜：在100度下進行堅膜處理；

7、蝕刻：使用酸性蝕刻液蝕刻不需要的導電層；

8、脫膜：使用NaOH去掉圖案上的感光膠；

9、涂布定向層：使用絲印機在兩片塑料導電膜上印刷定向液；

10、定向層同化：在130度下固化定向液；

11、定向層摩擦：使用摩擦機對定向層進行摩擦；

12、絲印邊框膠：使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷框膠材料；

13、噴粉：使用噴粉機噴灑塑膠粉；

14、絲印導電材料：使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷導電材料；

15、貼合固化：將兩片塑料導電膜貼合，使用固化機對框膠進行固化；

16、切割裂片：使用刀模對塑料導電膜進行裂片；

17、灌液晶：使用灌晶機對塑料液晶顯示屏空盒灌注液晶；

18、封口：使用紫外線固化膠對塑料液晶屏進行封口；

19、電目測：使用光臺和電測機對塑料液晶顯示屏進行檢測；

20、貼偏光片：分別在兩片塑料導電膜的表面貼上偏光片；

21、包裝出貨：使用吸塑材料對塑料液晶顯示屏進行包裝。

本發明以塑料導電膜、液晶、偏光片、PI、邊框膠為主要原材料，生產塑料LCD通過選用各向同性的ITO導電膜，解決了塑料LCD產品底色出現“彩虹”的問題，使塑料LCD的透過率，達到了與玻璃LCD同等的水平，通過采用邊框膠材料，解決了塑料導電膜之間的粘結性問題，保證了塑料LCD邊框的可靠性，通過工藝調整及材料的優化組合，解決塑料膜的收縮性問題，保證了現實圖案不會變形。

具體實施方式

本發明制備方法步驟如下：

1、清洗塑料導電膜：使用去離子水加NaOH清洗劑清洗塑料導電膜；

2、涂布感光膠：使用涂布機涂布感光膠在塑料導電膜上面；

3、感光膠預烘：在90度下烘烤感光膠；

4、曝光：使用曝光機進行圖案曝光；

5、顯影：使用NaOH顯影所需要的圖案；

6、堅膜：在100度下進行堅膜處理；

7、蝕刻：使用酸性蝕刻液蝕刻不需要的導電層；

8、脫膜：使用NaOH去掉圖案上的感光膠；

9、涂布定向層：使用絲印機在兩片塑料導電膜上印刷定向液；

10、定向層固化：在130度下固化定向液；

11、定向層摩擦：使用摩擦機對定向層進行摩擦；

12、絲印邊框膠：使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷框膠材料；

13、噴粉：使用噴粉機噴灑塑膠粉；

14、絲印導電材料：使用絲印機在其中一片塑料導電膜上印刷導電材料；

15、貼合固化：將兩片塑料導電膜貼合，使用固化機對框膠進行固化；

16、切割裂片：使用刀模對塑料導電膜進行裂片；

17、灌液晶：使用灌晶機對塑料液晶顯示屏空盒灌注液晶；

18、封口：使用紫外線固化膠對塑料液晶屏進行封口；

19、電目測：使用光臺和電測機對塑料液晶顯示屏進行檢測；