[發明專利]一種新型高效、節能、環保離心混凝土樁制造方法

無效

• 申請號: 200910186075.2
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN101885208A
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 謝建富;俞曉東
• 申請（專利權）人: 寧波一中管樁有限公司
• 主分類號: B28B21/62
• 分類號: B28B21/62;B28B21/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種新型高效、節能、環保離心混凝土樁制造方法。

背景技術

基礎工程上經常需要用到各類離心混凝土樁，而現有的離心混凝土樁的制造方法只能適用于小于15米的鋼性模具，也只能制造一支標長離心混凝土樁，根據專利號200710068545.6所述預應力高強混凝土方樁亦是通用管樁離心工藝簡單演變，上述通常工藝，存在非常多的內在缺陷，如樁身經常掛漿、露石、余漿留在樁孔中，主筋偏位，密實度不夠，內分層嚴重等的致命問題。生產效率低下，浪費大量能源，工藝生產線占用大量土地，不符合國家產業發展政策、工人勞動強度大且不安全。

本發明內容

針對現有通常離心混凝土樁制造方法，本發明提供一種新型高效、節能、環保離心混凝土樁制造方法，通過長的柔性模具和與之相配套的離心設備，先進造殼混凝土制備技術，實現高質、高效、節能為主要目的混凝土樁生產。

為了實現上述目的，本發明所采取的措施：

一種新型高效、節能、環保離心混凝土樁的制造方法，包括控制室以及依次相連的鋼筋籠加工區、出樁車道、拆模區、上模清理區、離心區和張拉區合模區，所述張拉區連接有喂料道、喂料道連接有喂料斗，喂料斗、擺渡車、攪拌機和廢水池依次連接，所述離心區與攪拌機之間的設置有余漿回收裝置；還包括車間內的起重機設備，離心混凝土樁的制造通過起重機設備、吊運柔性模具來完成，以及離心區中設置有離心設備；

所述余漿回收裝置由與離心區相連的倒漿水斜槽、集漿水桶和攪拌機相連的配漿水桶組成，所述倒漿水槽、集漿水桶和配漿水桶依次相連；

所述鋼筋籠加工區和出樁道之間的設置有鋼筋籠堆場和起重機；

所述拆模區和上模清理區之間設置有養護池。

所述起重設備與離心混凝土樁長模專用吊具相連。

所述拆模區有止漿張拉板，止漿錨固板與止漿快速接頭、這些裝置可方便與模具相連接、防止混凝土樁在制作過程中跑漿、且使離心后漿水易于傾倒。保證鋼筋籠符合混凝土樁圖集規范要求。

所述養護池設置有離心混凝土樁全自動蒸汽循環養護系統，且在模具上設置專用循環裝置。以保證混凝土樁的內在質量，并能節約大量能源消耗。

所述拆模區、合模區設置有離心混凝土樁拆模風炮架。以便使柔性模具具有良好的密封性和整體性。

配合柔性模具所用離心設備，在離心設備的兩頭各設置臺直流電機，并采用觸摸屏和無級調速系統的自動控制。這樣就能保證柔性模具超高速平穩運轉(即大于45個G加速度運轉)從而使離心混凝土樁的密實度得到保證，使離心混凝土樁的樁身強度不經高壓釜壓蒸即可達到C80等級。

本發明的有益效果：結構簡單，設置有余漿回收裝置，采用柔性模具專用吊具，全自動蒸汽循環養護裝置、裝拆模用的風炮架、專用吊耳、專用止漿張拉板、專用止漿錨固板、止漿快速接頭設備，柔性模具及與之相配套離心設備、加之造殼混凝土專用技術，使整個新型離心混凝土樁的生產方式能安全、保質、高效節能環保運轉，達到預期目的。

附圖說明

圖1，本發明結構示意圖。

具體實施方式

一種新型高效、節能、環保離心混凝土樁制造方法，包括控制室5以及依次相連的鋼筋籠加工區14、出樁車道12、拆模區11、上模清理區9、離心區8和張拉區7，合模區21，所述張拉區7連接有喂料車道6，喂料車道6連接有喂料斗4，喂料斗4、擺渡車1、攪拌機2和廢水池3依次連接，所述離心區8與攪拌機2之間設置有余漿回收裝置；車間設置有起重設備19，所述余漿回收裝置由與離心區8相連的倒漿水斜槽16、集漿水桶17和配漿水桶18依次相連，所述拆模區11和上模清理區9之間設置有養護池10；所述鋼筋籠加工區14和出樁車道12之間設置有鋼筋籠堆場13和起重機19。所述柔性模具20和與之相配套離心設備22，本發明制造的離心混凝土樁可以是方樁、管樁、八角形樁和異型樁。

所述柔性模具20具有一定的柔軟性和服帖性。具備承受超過45個G重力加速度的超高速運轉，使離心樁的密實度得到最大化，從而使離心混凝土樁不經高壓釜的壓蒸亦可到C80的樁身強度，該柔性模具的長度應大于20米。柔性模具20和特種離心設備22良好的結合運轉，使離心混凝土樁的內壁分層很小，且非常光滑、離心后的余漿與原有的普通離心工藝產生的余漿有本質區別，使之具備往復循環使用功能，杜絕環境污染和節約能源。