[發(fā)明專利]利用生物質(zhì)和生物油合成低碳混合醇的混合氧化物催化劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910185887.5
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN101733118A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李全新;仇松柏;徐勇;葉同奇;張朝霞;鞏飛燕;鳥本善章
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學技術(shù)大學
• 主分類號: B01J23/887
• 分類號: B01J23/887;C07C29/156
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 陳進;奚華保

1.一種利用生物質(zhì)和生物油合成混合醇的混合氧化物催化劑，組成中包括催化活性組分和助劑，其特征在于，所述催化活性組分及助劑成分重量占催化劑總量的百分含量分別為：CuO為15-45wt％；Co₃O₄為15-35wt％；Fe₂O₃為10-35wt％；MoO₃為0-11wt％；ZnO為0-25wt％；K₂O為0-5wt％。

2.如權(quán)利要求1所述的混合氧化物催化劑，其特征在于，所述催化活性組分及助劑成分重量占催化劑總量的百分含量分別為：CuO為20-35wt％；Co₃O₄為20-30wt％；Fe₂O₃為15-25wt％；MoO₃為5-8wt％；ZnO為10-20wt％；K₂O為1-3wt％。

3.如權(quán)利要求1所述的混合氧化物催化劑的制備方法，包括按配比要求制備硝酸鹽混合溶液和沉淀劑，然后采用連續(xù)并流共沉淀法制備該催化劑前軀體沉淀物，并對該沉淀物靜置老化、抽濾、洗滌、干燥、煅燒，再經(jīng)等體積浸漬鉬和/或鉀、焙燒成型、粉碎過篩過程，得到粒徑為0.25-0.38mm的顆粒狀成品；其特征在于，所述按配比要求制備硝酸鹽混合溶液和沉淀劑，是指使制備的硝酸鹽溶液和沉淀劑中所含催化活性組分及助劑成分重量占催化劑總量的百分含量分別為：CuO為15-45wt％，Co₃O₄為15-35wt％，F(xiàn)e₂O₃為10-35wt％，MoO₃為0-11wt％，ZnO為0-25wt％，K₂O為0-5wt％；所述硝酸鹽混合溶液中的總金屬離子濃度為0.5-1.0mol/L；所述的沉淀劑是濃度為0.3-1.2mol/L的K₂CO₃溶液或者0.6-1.6mol/L?KOH溶液；所述在制備催化劑前軀體沉淀物的連續(xù)并流共沉淀過程中，pH值控制在7-9；所述在制備催化劑過程中的煅燒和焙燒溫度均為350-450℃。

4.如權(quán)利要求3所述的混合氧化物催化劑的制備方法，其特征在于，所述的制備催化劑前軀體沉淀物的連續(xù)并流共沉淀過程中，在進行連續(xù)攪拌的同時，增加使用超聲震蕩。

5.如權(quán)利要求3所述的混合氧化物催化劑的制備方法，其特征在于，所述在等體積浸漬鉬或鉀的過程中采取超聲分散的方式加速浸漬。