[發(fā)明專利]一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910185835.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101708741A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王亞軍;蘆連;徐立偉;吳沈榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D25/10 | 分類號(hào): | B62D25/10 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 蔣光恩 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車發(fā)動(dòng)機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域,涉及汽車車身結(jié)構(gòu),更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋。
背景技術(shù)
在人一車碰撞過(guò)程中,大多數(shù)行人死亡都和頭部的傷害有極大的關(guān)系。因此盡可能減少車身(主要是發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋)對(duì)頭部的傷害特別重要。目前,由于考慮到發(fā)罩抗凹等性能,發(fā)罩剛度都被設(shè)計(jì)的很強(qiáng)(過(guò)于富余),但是考慮到行人頭部保護(hù),如此強(qiáng)壯的發(fā)罩對(duì)行人頭部的傷害是很大的。
在新車開(kāi)發(fā)和老車型改造時(shí),如何設(shè)計(jì)發(fā)罩,使其既能適當(dāng)降低發(fā)罩剛度又能滿足行人頭部保護(hù)尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋(以下簡(jiǎn)稱發(fā)罩),其目的是通過(guò)較為簡(jiǎn)單和實(shí)用的結(jié)構(gòu)適當(dāng)降低發(fā)罩剛度,在人與車碰撞時(shí)降低對(duì)行人頭部的傷害。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
本發(fā)明所提供的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋,包括發(fā)罩外板、發(fā)罩內(nèi)板,所述的發(fā)罩內(nèi)板為沿長(zhǎng)度方向上向內(nèi)凸起的筋板,并由多個(gè)筋板相交構(gòu)成,所述的發(fā)罩內(nèi)板通過(guò)凸起的兩側(cè)邊緣與發(fā)罩外板的內(nèi)表面連接,所述的發(fā)罩內(nèi)板與發(fā)罩外板采用結(jié)構(gòu)膠連接,所述的結(jié)構(gòu)膠為多個(gè)互相相距一段距離的點(diǎn)狀分布。
所述的結(jié)構(gòu)膠分布在發(fā)罩內(nèi)板上各筋板的中間位置。
在所述的發(fā)罩內(nèi)板上設(shè)有發(fā)罩內(nèi)板開(kāi)孔,所述的發(fā)罩內(nèi)板開(kāi)孔設(shè)在發(fā)罩內(nèi)板的凸起的側(cè)面上。
所述的發(fā)罩內(nèi)板開(kāi)孔在平面上的位置是分布在接近筋板相交處。
所述的發(fā)罩內(nèi)板開(kāi)孔為與筋板長(zhǎng)度方向一致的長(zhǎng)條孔。
所述的筋板凸起的高度為23mm~38mm。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,通過(guò)適當(dāng)降低發(fā)罩剛度,通過(guò)發(fā)罩內(nèi)板的變形,盡可能地吸收碰撞能量,滿足對(duì)行人保護(hù)要求;特別是在進(jìn)行老車型改進(jìn)時(shí),無(wú)需對(duì)發(fā)罩內(nèi)板重新開(kāi)模,僅需對(duì)模具稍作修改即可;在新車開(kāi)發(fā)時(shí),采用該設(shè)計(jì)即可滿足性能要求,又可為后期性能升級(jí)節(jié)省大量成本,并縮短開(kāi)發(fā)周期。
附圖說(shuō)明
下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明中的發(fā)罩內(nèi)板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是頭錘撞擊發(fā)罩內(nèi)外板示意圖(為圖1中的A-A向);
圖3為發(fā)罩內(nèi)外板的截面圖(為圖1中的B-B向);
圖4為發(fā)罩內(nèi)板開(kāi)孔的局部放大示意圖;
圖5為圖1中的C局部放大的示意圖。
圖中標(biāo)記為:
1、發(fā)罩外板,2、發(fā)罩內(nèi)板,3、頭錘,4、結(jié)構(gòu)膠,5、發(fā)罩內(nèi)板開(kāi)孔。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
如圖1至圖5所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu),是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋,包括發(fā)罩外板1、發(fā)罩內(nèi)板2,所述的發(fā)罩內(nèi)板2為沿長(zhǎng)度方向上向內(nèi)凸起的筋板,并由多個(gè)筋板相交構(gòu)成,所述的發(fā)罩內(nèi)板2通過(guò)凸起的兩側(cè)邊緣與發(fā)罩外板1的內(nèi)表面連接。
為了使發(fā)罩的剛度限制在一定的范圍內(nèi),避免在人-車發(fā)生碰撞時(shí),因過(guò)大的發(fā)罩剛度對(duì)行人頭部的傷害,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一是合理進(jìn)行發(fā)罩結(jié)構(gòu)膠布置;二是在發(fā)罩內(nèi)板作打孔處理;三是根據(jù)頭部傷害值,合理設(shè)計(jì)內(nèi)板筋高。針對(duì)目前發(fā)罩存在的不足,提出了一種較為簡(jiǎn)單、實(shí)用的發(fā)罩設(shè)計(jì),即通過(guò)修改發(fā)罩內(nèi)板結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)膠布置,以達(dá)到降低頭部傷害值的目的。該發(fā)罩設(shè)計(jì)有如下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、可適當(dāng)降低發(fā)罩剛度,使之滿足行人保護(hù)性能要求;
2、在進(jìn)行老車型改進(jìn)時(shí),無(wú)需對(duì)發(fā)罩內(nèi)板重新開(kāi)模,僅需對(duì)模具稍作修改即可;
3、在新車開(kāi)發(fā)時(shí),采用該設(shè)計(jì)即可滿足性能要求,又可為后期性能升級(jí)節(jié)省大量成本,并縮短開(kāi)發(fā)周期。
如圖1和圖5所示,本發(fā)明所提供的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋中所述的發(fā)罩內(nèi)板2與發(fā)罩外板1采用結(jié)構(gòu)膠4連接,所述的結(jié)構(gòu)膠4為多個(gè)互相相距一段距離的點(diǎn)狀分布。
合理布置結(jié)構(gòu)膠4,呈點(diǎn)狀的布置,結(jié)構(gòu)膠布置不要過(guò)多,而且各點(diǎn)間隔一定距離,可以按照?qǐng)D1所示進(jìn)行布置。
如圖2所示,圖中箭頭為頭錘的撞擊方向。
當(dāng)頭錘3以一定角度碰撞發(fā)罩外板1和發(fā)罩內(nèi)板2時(shí),由于發(fā)罩外板1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單吸能有限,主要是通過(guò)發(fā)罩內(nèi)板2的變形來(lái)吸收能量。因此在保證發(fā)罩剛度的前提下,盡量弱化發(fā)罩內(nèi)板2剛度。
具體地說(shuō):如圖5所示,所述的結(jié)構(gòu)膠4分布在發(fā)罩內(nèi)板上各筋板的中間位置。
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