[發(fā)明專利]一種粘合襯的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910185612.1 | 申請日: | 2009-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN102068067A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 刁建榮 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟金茂紡織有限公司 |
| 主分類號: | A41D27/02 | 分類號: | A41D27/02;D06M15/59;D06M101/34 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 張利強 |
| 地址: | 215500 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粘合 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粘合襯的制造方法,屬于服裝輔料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
中國服裝工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)在已由數(shù)量的發(fā)展進入到質(zhì)量、品種的發(fā)展階段。服裝消費者對服裝工藝的要求越來越高,因此服裝的發(fā)展已經(jīng)到了以質(zhì)取勝的時代,很多服裝不盡理想的原因不在設(shè)計,而是質(zhì)量、工藝上的問題。
粘合襯即熱熔粘合襯是將熱熔膠涂布于底布(基布)上制成的服裝襯料。它的開發(fā)于1952年起源于英國,1965年以后得以迅猛發(fā)展,到70年代后我國開始使用,直到現(xiàn)在,粘合襯以其三大突出優(yōu)點:第一,“以粘代縫”簡化生產(chǎn)工藝;第二,品種齊全適用面廣;第三,技術(shù)先進使用效果好。在服裝領(lǐng)域中被廣泛采用,已經(jīng)成為現(xiàn)代服裝生產(chǎn)的主要用襯。
服裝中需粘襯的部位及所起的作用在粘合襯的應(yīng)用問題上,首先應(yīng)明確服裝都有哪些部位應(yīng)該用粘合襯及用襯的作用(用襯部位不同所起的作用也不)。
例如專利申請?zhí)枴?00810020131.0”,名稱為“雙面粘合襯布及其制造方法”的中國專利申請,公開了一種雙面粘合襯布及其制造方法。其特征是:A.精練,在精練機械的液缸內(nèi)加入水、助劑以及基布,再用開幅機將精練過的基布開幅,再通過烘干機烘干;B.整理,在柔軟加工機的液槽內(nèi)加入水與助劑配制成的整理液,使基布浸軋整理液,再進入整理機械中的烘干定型機內(nèi),進行烘干與定型;C.粘合:在基布雙面粘合相同或不同的點狀樹脂,再在拉幅機內(nèi)拉幅定型,拉幅溫度130~170℃,其加工速度為:25~45米/分鐘。
如中國專利申請?zhí)枮椤?1132317.5”,名稱為“全能配伍粘合襯布及其制造方法”的中國專利申請,公開了一種粘合襯布,特別是指一種跟面料全能配伍的粘合襯布及其制造方法,一種全能配伍粘合襯布,由經(jīng)紗和緯紗編織而成,其特征在于:所述經(jīng)紗采用錦綸66特殊長絲;所述緯紗采用錦綸66特殊變形絲,所述的一種全能配伍粘合襯布的坯布是采用經(jīng)編襯緯織造方法編織而成,坯布再經(jīng)過溢流、色、定型、涂層工藝處理,成為全能配伍粘合襯布。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種粘合襯的制造方法,使得通過本制造方法制造出來的粘合襯具備定型性能好和制造成本低的優(yōu)點,并且本發(fā)明揭示的粘合襯更加環(huán)保。
本發(fā)明的一種粘合襯材料,一種粘合襯的制造方法,包括:
先形成粘合襯本體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);
在粘合襯的外表面涂聚酰胺;
所述的本體采用尼龍材料,網(wǎng)孔選用為30個/平方米。
在本發(fā)明一較佳實施例中,其中粘合襯的重量為每層45克/平方米,面涂為15克/平方米,總重量為60克/平方米。
在本發(fā)明一較佳實施例中,粘合襯的門幅為96CM。
在本發(fā)明一較佳實施例中,粘合襯的熔層溫度為125/129℃,壓力為3/4巴。
在本發(fā)明一較佳實施例中,加工速度為13/16秒。
在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的涂覆層位于粘合襯本體的表面,并且覆蓋整個粘合襯的表層,所述的涂覆層厚度為0.05mm~0.15mm。
本發(fā)明揭示的粘合襯制造方法,由于通過一定加工速度及工藝,并且采用合適的原料,以及在粘合襯的材料中添加纖維成分,使得粘合襯材料更加環(huán)保,同時又保證了粘合襯的定型性能,并且面涂的聚酰胺材料,不會對人體產(chǎn)生副作用,此外,聚酯的加入,使得粘合襯材料的定型性能更佳。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明實施例中粘合襯的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明實施例中粘合襯的制造工藝流程圖;
附圖3為本發(fā)明實施例中粘合襯的使用方法流程圖。
圖中1為本體,2為面涂層。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
服裝用粘合襯部位可以歸納為以下幾種情況:
前身部位,指毛料等較考究的面料或有一定身骨的面料制作的大衣、西服等的前身部位。一般輕薄面料制作的上衣是不需粘襯的。前身部位的粘合分如下二種情況:
(1)前身部位無分割:前身的粘合襯使用宜大不宜小。
(2)前身部位有縱向分割:前半部全部用粘合襯,后半部只需在上半部用粘合襯。
前身部位使用粘合襯應(yīng)考慮到粘合襯遇熱回縮會引起衣片尺寸不足,應(yīng)將前片裁得稍大些待粘襯后徹底冷卻,再用紙板修整準確,前身部位用襯對整個服裝起造型和保形作用。
邊口部位,指門里襟、無領(lǐng)的領(lǐng)口部位、袖口、底邊等部位,對服裝起到局部造型加固補強的作用。
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