[發(fā)明專利]密閉微壓氣動攪拌煮漿罐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910185160.7
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN101690518A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊舜天;馮克揚(yáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 淮南市八公山豆制品廠
• 主分類號: A23C11/10
• 分類號: A23C11/10;A23C20/02
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生;劉星

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種豆制品的生產(chǎn)裝置，特別涉及一種加熱豆?jié){的裝置。

背景技術(shù)：

豆制品因其含有豐富的大豆蛋白，且價(jià)格較低廉，深受人們的喜愛。而豆制品的制作工藝，雖然歷經(jīng)上千年的歷史，但到目前為止，基本上還都離不開煮豆?jié){這一環(huán)節(jié)，不論是生產(chǎn)豆腐、豆腐干、千張，還是生產(chǎn)腐竹、豆腐腦(豆花)、豆?jié){，都需要將清洗、浸泡后的大豆磨出的生豆?jié){煮熟。目前，煮豆?jié){的容器有各種形式的鍋或罐，加熱方式大部分采用蒸氣加熱，上述各類容器，均是敞口的容器，因?yàn)槎節(jié){在被加熱的過程中，由于其特殊的成份和有一定的濃度，一般均在90℃左右就開始沸騰、起沬，稍不注意豆?jié){就會從容器中潽出，高海拔地區(qū)沸騰的溫度更低，一般都在85℃以下，因此，目前煮漿的容器只能敞口，在豆?jié){煮開、也就是沸騰后，迅速降低熱源的供熱量，即通過閥門來減少蒸氣輸出量的方式來維持沸騰數(shù)分鐘并時(shí)刻防止容器內(nèi)漿液不要潽出，但這種沸騰并未使豆?jié){達(dá)到100℃，豆?jié){不是真正意義上的煮開，這就使豆?jié){中的有害物質(zhì)不能完全被殺死，豆?jié){中的大豆蛋白也因溫度不夠而不能適度變性，不能高質(zhì)量地滿足豆腐等制品的后期制作要求。而且，為防止豆?jié){潽出，得刻意控制加熱的火候，延長了加熱時(shí)間，浪費(fèi)了時(shí)間和能源，并降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種密閉的、能夠真正將豆?jié){煮沸的密閉微壓氣動攪拌煮漿罐。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種密閉微壓氣動攪拌煮漿罐，包括罐體，其特征是，整體密封的罐體上設(shè)置有檢修口，檢修口上設(shè)置有密封蓋，罐體上設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動、攪拌裝置；罐體上還設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥。

本發(fā)明由于在密閉的罐體內(nèi)加熱豆?jié){，罐內(nèi)有一定的壓力，即微壓，因而可實(shí)現(xiàn)將罐內(nèi)的豆?jié){加熱至100℃的目的；由于罐體上設(shè)置了進(jìn)氣閥和排氣閥，使罐體在進(jìn)料以及加熱時(shí)，罐體內(nèi)形成一定的壓力并在大于設(shè)定的壓力時(shí)，排氣閥自動打開排氣，而在豆?jié){煮好排料時(shí)，排氣閥則在罐體內(nèi)形成負(fù)壓時(shí)自動打開進(jìn)氣，以保證豆?jié){的順利排出。同時(shí)，設(shè)置的出氣管只在其一側(cè)開有出氣孔，加熱時(shí)，排出蒸氣的反作用力使出氣管可以自動繞進(jìn)氣管轉(zhuǎn)動，一邊加熱，一邊攪拌，使豆?jié){能夠均勻受熱，避免罐內(nèi)豆?jié){出現(xiàn)溫差過大的現(xiàn)象。本發(fā)明從根本上改變了傳統(tǒng)的煮漿模式，能夠迅速加熱豆?jié){，縮短煮漿的時(shí)間并將豆?jié){加熱至真正的沸騰狀態(tài)，使豆?jié){的蛋白變性適度，營養(yǎng)成分快速溶出，最大限度地保證豆?jié){的各種營養(yǎng)成分不會耗失，大幅度地提高了熟漿的質(zhì)量，采用本設(shè)備煮沸的豆?jié){制作的豆腐等產(chǎn)品，營養(yǎng)價(jià)值更高，彈性更好；本發(fā)明在使用時(shí)，還可節(jié)約能源，縮短加熱時(shí)間，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，大幅提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)、清洗方便，是現(xiàn)有煮漿設(shè)備的最佳換代產(chǎn)品。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中轉(zhuǎn)動、攪拌裝置等零部件的放大圖。

圖中標(biāo)號：10罐體，11連接盤，12排氣閥，13進(jìn)氣閥，14進(jìn)漿管，15觀察窗，16進(jìn)氣管，17出漿管，20檢修口，30轉(zhuǎn)軸，31彈簧，32螺桿，33滑塊，34手柄，40密封蓋，41銷軸，50轉(zhuǎn)動、攪拌裝置，51法蘭盤，52上固定盤，52.1下固定盤，53上軸承，54下密封墊，55壓板，56下軸承，57內(nèi)管，58外管，59上密封墊，60出氣管，61出氣孔，62三通，70支撐腿。

具體實(shí)施方式：

參見圖1，所述罐體10的外形為中間圓柱形、二頭半球形的柱體，所述檢修口20設(shè)置在罐體10的上部，檢修口20和密封蓋40通過銷軸41鉸接，密封蓋40和檢修口20之間設(shè)置有密封墊以及緊固裝置，所述緊固裝置包括轉(zhuǎn)軸30、螺桿32、滑塊33、彈簧31和手柄34，彈簧31和滑塊33穿在螺桿32上，手柄34和螺桿32螺紋連接，彈簧31將滑塊33向上頂起和手柄34相連，螺桿32通過轉(zhuǎn)軸30鉸接在檢修口20上，工作時(shí)，轉(zhuǎn)動螺桿32，將滑塊33卡在密封蓋40上的凸塊上，旋緊手柄34，即可將密封蓋40緊固在罐體10的檢修口20上，實(shí)現(xiàn)罐體10的封閉，需要檢修或清洗時(shí)，松開手柄34，轉(zhuǎn)開螺桿32，即可打開密封蓋40。罐體10上還設(shè)置有進(jìn)氣閥13和排氣閥12，進(jìn)氣閥13和排氣閥12均為單向閥，進(jìn)氣閥13的進(jìn)氣壓力值和大氣壓力值相等或略大，排氣閥12的排氣壓力值在0.09Mpa左右，在0.09Mpa的壓力下，被加熱的豆?jié){通常在102℃才能沸騰，在對已經(jīng)沸騰的豆?jié){停止加熱自然維持溫度2-3分鐘后，就可獲得滿意的熟漿；為便于掌握和控制豆?jié){的加熱情況，罐體10上還設(shè)置有觀察窗15、溫度表和氣壓表。所述進(jìn)氣管16固接在罐體10的頂部，進(jìn)氣管16的頂端伸出罐頂并設(shè)置有連接盤11，以便于和鍋爐輸送蒸氣的管道連接。

參見圖2，所述轉(zhuǎn)動、攪拌裝置50包括內(nèi)管57、外管58、上軸承53、下軸承56和出氣管60，所述進(jìn)氣管16的尾端設(shè)置有法蘭盤51并通過法蘭盤51和轉(zhuǎn)動、攪拌裝置50連接；上軸承53和下軸承56均設(shè)置在內(nèi)管57和外管58之間；外管58的上端設(shè)置有上固定盤52、下端設(shè)置有下固定盤52.1，上固定盤52和進(jìn)氣管16尾部的法蘭盤51通過螺栓固接，下固定盤52.1和壓板55通過螺栓固接；上軸承53和下軸承56的外端均分別設(shè)置有上密封墊59和下密封墊54，下密封墊54由壓板55將其壓緊在下軸承56的外端，上密封墊59由上固定盤52將其壓緊在上軸承53的外端，以保證軸承對于罐體10的密封；參見圖1、圖2，所述內(nèi)管57的下端連接有三通62，所述出氣管60和三通62連接；出氣管60的一個側(cè)面，開有若干個出氣孔61，使出氣孔61噴氣時(shí)，出氣管60能在反作用力的作用下，帶動轉(zhuǎn)動、攪拌裝置50繞進(jìn)氣管16的軸心旋轉(zhuǎn)，達(dá)到一邊加熱豆?jié){，一邊攪拌豆?jié){的目的；出氣管60向下的位置，也可以開若干個排氣孔，使部分蒸氣向下噴出，讓加熱更加均勻。所述罐體10的頂部設(shè)置有進(jìn)漿管14，罐體10的底部設(shè)置有出漿管17，進(jìn)漿管14和出漿管17上均設(shè)置有閥門；罐體10的底部還設(shè)置有支撐腿70。