[發(fā)明專利]制造細長刀具的輔助裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910185068.0
• 申請日: 2009-10-29
• 公開（公告）號: CN101700646A
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 馮武堂;趙寶明;徐海生;趙家彬;李勝
• 申請（專利權）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發(fā)明涉及一種刀具制造過程中使用的工裝設備，具體講就是適用于細長刀具加工的輔助支架。

背景技術

整體合金鉆頭在用五軸磨床進行開槽和鏟磨的加工過程中，因刀具處于懸臂狀態(tài)，對于細長刀具的加工如果不使用中心架進行支撐極易造成刀具的折斷。現(xiàn)有技術中使用的是進口設備，如圖1、2所示，其中中心架包括底座10，底座10上部安裝半圓中心架20，半圓中心架20是一塊條塊狀的構件，半圓中心架20的上部有半圓形長槽21，加工時待加工細長刀具30的桿體位于該長槽21內，長槽21開口向上，底座10的下方連有氣動升降裝置40，氣動升降裝置40能夠實現(xiàn)快速升降，半圓中心架20在刀具30的桿長方向上順延一段長度H，底座10與半圓中心架20之間設置有定位銷50a和緊固螺栓50b，微調時半圓中心架20繞定位銷50a適當轉動，使半圓中心架20上的半圓形長槽21與刀具30的桿體貼合，此時擰緊緊固螺栓50b將底座10與半圓中心架20可靠固定為一體，由此提供刀具30在加工時的輔助支撐。該現(xiàn)有技術方案是采用氣動快速升降和手工微調半圓中心架附件相結合的方法對工件進行支撐，對微調的要求是半圓支撐面與工件之間無間隙、無變形或接近無間隙。

上述現(xiàn)有技術在具體操作時遇到以下幾個問題：

1、調整半圓中心架20不易掌握，調整工作所需時間較長、影響工作效率；

2、在調整半圓中心架20的過程中，因拎緊鎖緊螺釘時易造成刀具受力變形或間隙過大支撐效果差而影響加工質量；

3、每加工一種直徑尺寸的刀具需要相對應尺寸的半圓中心架附件，遇到制造特殊規(guī)格尺寸的刀具，進口附件到貨周期太長不能滿足生產(chǎn)需要；

4、半圓中心架20形狀復雜、精度要求高，制造較困難。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是提供一種結構簡單、調整方便、支撐可靠的制造細長刀具的輔助裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：包括一個底座，底座上有上下方向布置的孔或槽，支撐桿與孔或槽配合并在孔或槽限定的方向上移動，底座與支撐桿之間還設有限制支撐桿任意移動的定位機構，支撐桿上至少一端設置弧形缺口，構成弧形缺口的弧面與代加工刀具的桿體表面吻合。

上述技術中，支撐桿可以在底座上設的孔或槽限定的方向即上下方向方便地移動，待加工件的桿體與支撐桿上的弧形缺口恰當接觸時，用定位機構支撐桿的位置加以固定，這樣就能保持支撐桿的弧形缺口始終扶持待加工件的桿體，待加工刀具通常就是深孔鉆頭，支撐桿的扶持作用下，可以確保待加工刀具的加工精度且有效改善成品率。支撐桿與底座上的孔或槽配合，結構十分簡單，便于上下移動調整支撐桿的位置，采用螺釘或螺栓類的緊固件可以方便實現(xiàn)支撐桿的定位，這樣可以為待加工刀具提供可靠的輔助支撐。

本發(fā)明的顯著優(yōu)點包括以下幾方面：操作簡單易學，一看就會；減少調整時間、提高工作效率；實現(xiàn)一次性調整半圓支撐面與工件之間無間隙、無變形，確保刀具制造質量；附件結構簡單易制造，自制交貨快捷，滿足生產(chǎn)需要；在不影響效率的前提下，改氣動為手動，減少能源消耗；大幅度降低設備投資。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是本發(fā)明的結構示意圖；

圖4是圖3的右視圖；

圖5是支撐桿的結構示意圖；

圖6是圖3的左視圖。

具體實施方式

細長刀具的輔助裝置的主要作用就是在細長刀具加工過程中，在磨削刀具如砂輪的作用下造成的細長刀具的變形得以減少和避免，從而提高成品率，同時提高加工精度。

如圖3、4所示，制造細長刀具的輔助裝置包括一個支撐座10，支撐座10上有上下方向布置的孔或槽11，支撐桿20與孔或槽11配合并在孔或槽11限定的方向上移動，支撐座10與支撐桿20之間還設有限制支撐桿20任意移動的定位機構，支撐桿20上至少一端設置弧形缺口21，構成弧形缺口21的弧面與代加工刀具的桿體表面吻合。

孔或槽11的開制就是要提供一個能夠與支撐桿20配合的限位，也可以理解為是一個導軌，確保支撐桿20的上下移動，實施支撐桿20的端頭的弧形缺口21與代加工細長刀具的配合，實現(xiàn)支撐桿20與工件之間無間隙、無變形或接近無間隙；定位機構就是要使上述無間隙、無變形或接近無間隙的配合狀態(tài)保持住。支撐桿20與孔或槽11之間的配合要滿足移動方便且無傾斜或晃動情況發(fā)生。

作為優(yōu)選方案，所述的支撐座10上開設圓形孔11與截面為圓形的支撐桿20配合，采用圓形孔和桿的配合，方便部件的加工，其間配合也容易保證。