[發明專利]低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管及其制備方法

無效

• 申請號: 200910185042.6
• 申請日: 2009-10-28
• 公開（公告）號: CN101759903A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 張志強;莊向陽
• 申請（專利權）人: 江蘇達勝熱縮材料有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L9/02;C08K13/06;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/38;C08K5/053;C09C1/02;C09C1/28;C09C1/40;C09C3/08;C09C3/12;B29C69/02;B29C
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

1.一種低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管，其特征在于：由壁料組成，按照質量份數，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂60份、助劑10份、阻燃劑20份和輔助阻燃劑10份組成；輔助阻燃劑為氫氧化鎂或氫氧化鋁；

所述的聚烯烴混合樹脂按質量百分比為1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯助劑1-2份，余量為石蠟；

所述的阻燃劑由如下方法制備：

a??將超細氫氧化鎂粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將占氫氧化鎂粉重量3％的偶聯劑A加入粉體中，使粉體充分偶聯改性，制成1號成分；

b??超細氫氧化鋁粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將占氫氧化鋁粉重量3％的偶聯劑B加入粉體中，使粉體充分偶聯，制成2號成分；

c??將超細高嶺土粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將將占高嶺土粉重量3％的偶聯劑C加入粉體中，使粉體充分偶聯，制成3號成分；

d??將超細硅鋁粉粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將占高嶺土粉重量3％的偶聯劑D加入粉體中，使粉體充分偶聯，制成4號成分；

e??將所述1號成分、2號成分、3號成分和4號成分按比例復配，所述三種成分的用量為，按照質量份數：1號成分55份，2號成分50份，3號成分10份，4號成分10份；并均勻攪拌，制成阻燃劑。

所述偶聯劑A為硅烷偶聯劑550，偶聯劑B為線型聚二甲基硅氧烷，偶聯劑C為十八烷酸，偶聯劑D為焦磷酸型單烷氧基類鈦酸酯。

2.根據權利要求1所述的低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管，其特征在于：所述的抗氧化劑為四(β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯；抗銅劑為端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠；加工穩定劑為稀土穩定劑REC-LS-D或REC-LS-F；

消煙劑為硼酸鋅；敏化交聯助劑為三羥甲基丙烷。

3.根據權利要求1或2所述的低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管，其特征在于：所述的聚烯烴混合樹脂按質量百分比15％EVA630、20％EVA421、45％EVA283和20％EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1份，抗銅劑1份，加工穩定劑2份，消煙劑3份，敏化交聯助劑1份，余量為石蠟。

4.一種低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管的制備方法，其特征在于：

A.壁料的制備：

所述的壁料由聚烯烴混合樹脂53份、助劑為10份和助燃劑37份組成；聚烯烴混合樹脂按質量百分比為1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；助劑為抗氧化劑為1-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯助劑1-2份，余量為石蠟；

將上述的原料加入密煉機或者高攪機，攪拌后加入雙螺桿混煉機中，在140～160℃的溫度條件下，經過充分攪拌與密煉，螺桿轉速125rpm，混煉溫度110～135℃，使各個組分充分融合，然后經造粒機造粒制備成所述的低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用；

B.擠出：

將步驟A制備的壁料加入擠出機中，經過機身加熱熔融后從擠出機頭中擠出成型，然后經過水槽冷卻，風力吹干，表面印字后，經過牽引機收到周轉盤上；

C.輻照：

將周轉盤放到放線架上，經過張力可調整的張力架，引入輻照室內，本發明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進行循環照射和冷卻，在照射室內循環輻照的次數為30～60圈。在經過收線機收卷在周轉盤上；

D.擴張：

將輻照好的低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管放在放線架上，調整張力，引入擴張機中，經過平衡加入，在單壁管半成品達到工藝溫度100℃后，引入標準模具進行擴張和冷卻，然后引入水槽進行充分冷卻，將產品溫度降至室溫，然后收卷包裝成所述的低壓無鹵阻燃單壁熱收縮管成品；

其中所述的阻燃劑由如下方法制備：

a??將超細氫氧化鎂粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將占氫氧化鎂粉重量3％的偶聯劑A加入粉體中，使粉體充分偶聯改性，制成1號成分；

b??超細氫氧化鋁粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將占氫氧化鋁粉重量3％的偶聯劑B加入粉體中，使粉體充分偶聯，制成2號成分；

c??將超細高嶺土粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將將占高嶺土粉重量3％的偶聯劑C加入粉體中，使粉體充分偶聯，制成3號成分；

d??將超細硅鋁粉粉體置入高速攪拌機中，均勻攪拌并加熱至105～120℃，采用噴霧法將占高嶺土粉重量3％的偶聯劑D加入粉體中，使粉體充分偶聯，制成4號成分；

e??將所述1號成分、2號成分、3號成分和4號成分按比例復配，所述三種成分的用量為，按照質量份數：1號成分55份，2號成分50份，3號成分10份，4號成分10份；并均勻攪拌，制成阻燃劑。

所述偶聯劑A為硅烷偶聯劑550，偶聯劑B為線型聚二甲基硅氧烷，偶聯劑C為十八烷酸，偶聯劑D為焦磷酸型單烷氧基類鈦酸酯。