[發明專利]一種金屬-陶瓷復合纖維膜管及其制備方法

無效

• 申請號: 200910184917.0
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN101695633A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 姚華民;劉通;李偉;陳初升;高建峰;楊萍華
• 申請（專利權）人: 中國科學技術大學
• 主分類號: B01D71/02
• 分類號: B01D71/02;B01D69/08
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 汪祥虬

1.一種金屬-陶瓷復合纖維膜管的制備方法，其特征在于：將質量分數為0.2～1％ 的聚乙烯吡咯烷酮、0.7～10％的聚醚砜、7～50％的N-甲基-1-吡咯烷酮和50～90％的金 屬粉體材料與陶瓷粉體材料的質量比為3～10∶1的混合物球磨制成均勻的漿料，漿料 粘度為在重力作用下剛好能從噴絲頭自動流出；采用由內外兩個同心圓管構成的夾層間 隙為0.2～2.5mm、內管孔直徑為0.7～5.4mm的噴絲頭出口，加0.01～0.2MPa壓力使漿 料通過噴絲頭的夾層間隙，并加0.005～0.05Mpa壓力使20～40℃水和/或乙醇從噴絲頭 的內管孔同時擠出，進入20～40℃水和/或乙醇中，得到金屬-陶瓷復合纖維膜管的中 空管狀坯體；將該坯體置于還原性氣氛下燒結或者在真空度1×10^-4～1Pa條件下燒結， 燒結溫度為800～1500℃，即得到金屬-陶瓷復合纖維膜管；

所述金屬粉體材料選自不銹鋼、鎳、銅、鋅、鉑、銀、鉻、金、鉬、鈦、鈀、鉬、 鎢或鋁粉；

所述陶瓷粉體材料選自氧化鋁、釔或鈧部分或完全穩定的氧化鋯、釤摻雜的氧化鈰、 氧化硼、氧化鈦、氮化鈦、氮化硼、氮化硅、碳化鎢、碳化硅、硅化鉬、莫來石、堇青 石或石英粉。

2.如權利要求1所述金屬-陶瓷復合纖維膜管的制備方法，特征在于所述由內外 兩個同心圓管構成的噴絲頭出口，其內管外徑1～6mm、管壁厚0.1～0.3mm，外管內徑 2～8mm；根據需要選用并調整噴絲頭的內外兩個同心圓管出口的直徑大小，即得到所 需粗細、壁厚及中孔大小的金屬-陶瓷復合纖維膜管的中空管狀坯體。

3.采用權利要求1所述方法制備的金屬-陶瓷復合纖維膜管，特征在于其為膜管 外徑1～8mm、膜管厚度0.2～2.5mm、膜管孔內直徑為0.6～7mm的自支撐金屬-陶瓷 復合中空纖維膜管；該金屬-陶瓷復合纖維膜管材料中所含金屬與陶瓷的質量比為3～ 10∶1；其中所含金屬材料選自不銹鋼、鎳、銅、鋅、鉑、銀、鉻、金、鉬、鈦、鈀、 鉬、鎢或鋁；陶瓷材料選自氧化鋁、釔或鈧部分或完全穩定的氧化鋯、釤摻雜的氧化鈰、 氧化硼、氧化鈦、氮化鈦、氮化硼、氮化硅、碳化鎢、碳化硅、硅化鉬、莫來石、堇青 石或石英；該纖維膜管具有相轉換法制備過程中形成的指狀孔的特征結構。