[發明專利]一種高效玻璃鋼門窗型材生產線

無效

• 申請號: 200910184768.8
• 申請日: 2009-08-21
• 公開（公告）號: CN101659123A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 何德方;袁紅康
• 申請（專利權）人: 張家港市貝爾機械有限公司
• 主分類號: B29C70/50
• 分類號: B29C70/50;B29C70/54;B29K309/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種高效玻璃鋼環保門窗型材生產線

技術領域：

本發明涉及玻璃鋼門窗生產領域，所采用的門窗型材是玻璃纖維在專用的設備牽引下，通過樹脂盒時被浸透隨著模具加熱后高溫固化，形成表面光潔、尺寸穩定、強度高的玻璃鋼型材制品，不需要打磨就可以在線噴涂、在線切割，制品經專用的角連接件和密封材料可組裝成高品質的門窗。

技術背景

目前國內外用的門窗大多是鋁合金或PVC材料，眾所周知，PVC容易老化，鋁合金容易氧化，強度也一般，而玻璃鋼材料的質量為鋼鐵的1/4，鋁合金的1/1.8，而強度卻是鋼、鋁合金的4.2倍，PVC的4.4倍，同時還具有耐腐蝕、耐老化、導熱系數低、絕緣性好、易于成型等特點，但制品表面粗糙、噴涂前必須對表面進行打磨、牽引速度只有8米/分鐘，所以生產效率低、成本高、工序多、人力物力浪費大、生產現場粉塵多、空氣質量差等缺點。

發明內容及目的

本發明是設計一種降低生產成本、提高表面質量、提高牽引速度、減少工序、精簡人力物力、消除生產現場粉塵，凈化生產現場的空氣質量，減少環境污染的一種高效玻璃鋼門窗型材生產線。

技術方案

按照本發明一種高效玻璃鋼門窗型材生產線包括細紗架1、寬紗架2、樹脂泵3、收集桶4、樹脂盒5、模具6、排氣裝置7、定型臺8、牽引機9，除塵切割機10，堆料架11，各裝置按序排列組成一條生產線，完成浸透、加溫定型、在線打磨、牽引、切割、型材堆放的工序，其中樹脂盒5內由樹脂泵3打入樹脂，排氣裝置7罩住模具6的出口，起到排除廢氣的作用，模具6安裝在定型臺8上。

本發明的優點及效果：結構緊湊、切割機自動計長切割，制品表面光潔度好，不需要打磨就可以噴涂，牽引速度在每分鐘16米以上，在線自動化完成所有工序，降低生產成本、提高生產效率、減少工序、精簡人力物力、消除生產現場粉塵，凈化生產現場的空氣質量，減少環境污染。

附圖說明，其中：

圖1是本發明生產線圖。

具體實施方式

附圖1給出了本發明的具體實施方式，本發明一種高效玻璃鋼環保門窗型材生產線包括細紗架1、寬紗架2、樹脂泵3、收集桶4、樹脂盒5、模具6、排氣裝置7、定型臺8、牽引機9，除塵切割機10，堆料架11，各裝置按序排列組成一條生產線，完成浸透、加溫定型、在線打磨、牽引、切割、型材堆放的工序，其中樹脂盒5內由樹脂泵3打入樹脂，排氣裝置7罩住模具6的出口，起到排除廢氣的作用，模具6安裝在定型臺8上；生產時將細纖維放在細紗架1上，寬纖維放在寬紗架2上，先人工將浸透的纖維引入樹脂盒5后，樹脂泵3將調好的樹脂打入樹脂盒5內，然后用牽引機9牽引，在牽引機9的牽引下纖維經過裝滿樹脂的樹脂盒5時被浸透后進入加熱的模具6，在牽引的過程中漸漸固化定型，出口模時加熱產生的氣體被排氣裝置7吸走，除塵切割機10在自動檢測到設定的長度后進行切割，然后由堆料架12將制品堆放好，最后進行表面噴涂，在牽引時模具進口出會有樹脂溢流出來，這部分溢流出來的樹脂會被引流到收集桶4中，并可由泵再次打入樹脂盒3。