[發明專利]上油裝置有效
| 申請號: | 200910184643.5 | 申請日: | 2009-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101649498A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 鄧建清;徐紅萍 | 申請(專利權)人: | 江蘇宏源紡機股份有限公司 |
| 主分類號: | D01D13/02 | 分類號: | D01D13/02;D01D11/00;D02G1/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214062*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上油 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種假捻變形機的上油裝置,具體是涉及一種用于紡絲過程中給化纖長絲上油的上油裝置。?
背景技術
假捻變形機在紡絲過程中,絲線在卷繞之前需對絲線進行上油,為了保證絲線含油均勻,在紡絲過程中需對絲線經過的上油油面進行控制,傳統的上油裝置的上油油面的控制是通過油位調節器進行調節的。當油面略有下降時,油位調節器中的浮盒即隨之下降,帶動杠桿片隨之轉動,原來被杠桿片頂住的頭部材料為橡膠的密封塞也隨之移動,油從進油口進入油位調節器,油面得到補償;當油面逐漸上升時,油位調節器中的浮盒即隨之上升,帶動杠桿片隨之轉動,杠桿片逐漸頂住密封塞,當油面到達所需高度時,進油口被封住。采用這種方法控制油位的缺點是:1、由于密封塞的頭部材料為橡膠,在油劑中容易腐蝕老化,使生產中會發生油面升高,油劑溢出現象。2、原結構的油濾網的網孔較小,很容易堵塞,不能正確控制油位,不能滿足絲線的含油均勻性要求。?
發明內容
發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術的不足,提供一種用于紡絲過程中給化纖長絲上油的上油裝置。?
技術方案:為了實現以上目的,本發明所述的一種上油裝置,包括左右調節支架、油箱、浮球、擺桿、直通閥、出油管,上油裝置還設有油位控制閥,所述油位控制閥通過控制閥支架與機架相連;所述油位控制閥的閥體中安裝有鋼球和閥芯,鋼球位于閥芯的上方。?
上油裝置的閥芯頭部可設有多條油槽。?
本發明采用油位控制閥中的閥芯和鋼球自身重量控制油箱內油面的高度,油劑的補償。當垂直放置的油位控制閥工作時,在上油裝置上油時,油位下降,浮球帶動擺桿向下擺動離開閥芯,而閥芯和鋼球依靠自身重量,打開進油口,及時向油箱內補償油劑;當油位達到要求的油面高度時,浮球上浮,帶動擺桿向上擺動頂住閥芯和鋼球,鋼球堵住進油口,進油口關閉。?
其中鋼球和閥芯為不銹鋼材料,能夠很好的防止油劑的腐蝕,延長上油裝置使用壽命。?
有益效果:本發明提供的上油裝置,與現有技術相比有以下優點:由于使用了閥芯和鋼球,進油口密封可靠,并且確保了油劑液面高度的穩定性,從而保證了絲線含油的均勻性;由于閥芯和鋼球為不銹鋼材料,能保證在油劑中長期使用不被腐蝕,延長了使用壽命長。?
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;?
圖2為本發明結構示意圖的右視圖;?
圖3為油位控制閥的結構示意圖。?
具體實施方式:
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發明,應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。?
如圖1、圖2、圖3所示的上油裝置,包括左右調節支架1、油箱2、浮球3、擺桿6、直通閥5、出油管7、調節固定螺釘8、油位控制閥10、支架12;油位控制閥10的閥體13中安裝有鋼球14和閥芯15,鋼球14位于閥芯15的上方;油位控制閥10通過控制閥支架11與機架12相連。?
當絲線經過上油槽上油時,油箱2中的油通過出油管7進入上油槽,上油裝置開始工作,同時油箱2內油位開始下降,浮球3也隨之下浮,帶動擺桿6向下擺動離開閥芯15,油位控制閥10中的閥芯15靠自身重量向下移動,安裝在閥芯15上端的鋼球14也隨之向下移動,補給的油經過進油管4、直通閥5、進入油位控制閥10的閥體13,通過安裝在閥體13中的閥芯15頭部的四條油槽,再經開有油孔的螺塞16流入油箱2中,油箱2中油劑得到補償;當油位逐漸上升時,油箱2中的浮球3也隨之上升,帶動擺桿6向上擺動,推動油位控制閥10中的閥芯15上移,并逐漸頂住鋼球14,當油位到達所需高度時,鋼球封住進油管4。在不使用的情況下,可以關閉直通閥5,增加設備安全性。通過左右調節支架1、調節固定螺釘8、固定螺釘9可以調節上油裝置的整體高度,以改善因機器安裝高度差異而出現的油劑液面高度差異。采用本發明所述的上油裝置,油劑補償靈敏,油劑液面穩定,該上油裝置結構簡單、穩定可靠,能保持油劑液面的穩定性,滿足了絲線上油后含油的均勻性要求,保證了絲線的質量。?
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