[發(fā)明專利]動密封結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910184411.X
• 申請日: 2009-08-06
• 公開（公告）號: CN101619767A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何榮開;王海鷗;張建;陳剛;呂家東
• 申請（專利權(quán)）人: 東南大學
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16J15/32;F16J15/40
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 葉連生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種動密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)的動密封結(jié)構(gòu)，可應用于制燈、鋰電池制造、制藥等行業(yè)手套箱中，其包括若干壁板和由所述壁板圍成的收容空間，于動密封結(jié)構(gòu)的收容空間內(nèi)收容有超純氣體和若干設(shè)備、儀器。在實際應用中，動密封結(jié)構(gòu)外安裝有運動件，如提供運動的氣缸軸、引入冷卻水的水套軸等。

相關(guān)技術(shù)的動密封結(jié)構(gòu)，運動件與動密封結(jié)構(gòu)的壁板必須密封，以保證動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)超純氣體的純度。

然而，相關(guān)技術(shù)的動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)外的壓力相差很小，長期運動時，會產(chǎn)生微漏，影響動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)超純氣體的純度，進而影響制燈的質(zhì)量，如對氣體進行純化，需消耗大量能源和原材料。

因此，實有必要開發(fā)一種動密封結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題：本發(fā)明目的在于提供密封良好的動密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種動密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)有底板，動密封結(jié)構(gòu)還包括與底板的內(nèi)表面相連的軸套座、分別與底板的內(nèi)表面和軸套座相連的第一O型密封圈、貫穿地插入于軸套座內(nèi)的移動軸、分別與軸套座、與移動軸相連的第一無油潤滑導向套、第二無油潤滑導向套和第一Y型密封圈、第二Y型密封圈，其中第一Y型密封圈比第一無油潤滑導向套更加遠離底板，第二Y型密封圈比第二無油潤滑導向套更加靠近底板。

優(yōu)選的，所述動密封結(jié)構(gòu)還設(shè)有套設(shè)于軸套座且一端抵接于底板的外表面的進氣套筒、分別與進氣套筒和軸套座相連的且位于第一無油潤滑導向套、第二無油潤滑導向套間的一對第二O型密封圈、位于一對第二O型密封圈間的進氣環(huán)槽、設(shè)于進氣環(huán)槽上并貫穿軸套座的進氣孔和裝設(shè)于進氣套筒上并與進氣環(huán)槽相連的氬氣進氣調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述軸套座的內(nèi)表面設(shè)有進氣凹槽。

有益效果：本發(fā)明的有益效果在于：

1、移動軸與軸套座之間采有第一、第二無油導向套連接，導向套采用非金屬無油潤滑材料，這樣可以使移動軸上不含有油分子，不會污染動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)高純惰性氣體的純度。

2、在移動軸與軸套座之間充入高于動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)外氣體壓力的高純惰性氣體，氣體進到Y(jié)型密封圈的唇口處，可以使唇口張開并緊貼在移動軸上，密封效果更好。

3、充到移動軸與軸套座之間的惰性氣體壓力高于動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體壓力，在移動軸運動中，既使有微漏，漏到動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)是高純的惰性氣體，不會影響動密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體純度，進而不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，減少氣體純化所需的成本。同時由于惰性氣體的壓力大于空氣，空氣不會滲漏到惰性氣體中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明動密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明動密封結(jié)構(gòu)中無油導向套的主視圖；

圖3為本發(fā)明動密封結(jié)構(gòu)中無油導向套的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施說明其結(jié)構(gòu)和工作過程：

請參閱圖1至圖3所示，一種動密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)有底板115、與底板115的內(nèi)表面相連的軸套座108、分別與底板115的內(nèi)表面和軸套座108相連的第一O型密封圈110、貫穿地插入于軸套座108內(nèi)的移動軸101、分別與軸套座108、與移動軸101相連的第一、第二無油潤滑導向套104、109和第一、第二Y型密封圈102和111，其中第一Y型密封圈102比第一無油潤滑導向套104更加遠離底板115，第二Y型密封圈111比第二無油潤滑導向套109更加靠近底板115。所述動密封結(jié)構(gòu)還設(shè)有套設(shè)于軸套座108且一端抵接于底板115的外表面的進氣套筒106、分別與進氣套筒106和軸套座108相連的且位于第一、第二無油潤滑導向套104、109間的一對第二O型密封圈107、位于一對第二O型密封圈107間的進氣環(huán)槽114、設(shè)于進氣環(huán)槽114上并貫穿軸套座108的進氣孔113和裝設(shè)于進氣套筒106上并與進氣環(huán)槽112相連的氬氣進氣調(diào)節(jié)閥105。

軸套座108大致呈T型結(jié)構(gòu)，安裝在底板115上，其中部設(shè)有一通孔(未標號)，所述移動軸101可借助該通孔插入軸套座108內(nèi)。軸套座108的內(nèi)表面設(shè)有凹槽114，組裝后，該凹槽114位于第一、第二無油潤滑導向套104、109之間。

第一無油潤滑導向套104與第二無油潤滑導向套109的結(jié)構(gòu)相同，其上分別設(shè)有斷口13和縱向有二個進氣口14，以把氬氣充到第一、第二Y型密封圈102、111上的唇口處。