[發(fā)明專利]一種塑料材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910184069.3 | 申請日: | 2009-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN101992521A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李清 | 申請(專利權)人: | 常熟市富麗塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/24 | 分類號: | B29C43/24;B29B13/10;B29B13/06;B29B13/02;B29C69/02;B29C43/52;B29C43/58;B29C51/42;B29C51/46;B29K67/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于塑料材料的制備領域,尤其涉及一種利用瓶級聚酯切片作為原料的塑料材料的制備方法。
背景技術
當今塑料材料已經用于生產多種多樣的產品,不同的產品對塑料原料的要求也不同。聚酯是一種性能優(yōu)良的工程塑料,自問世以來便深受人們的喜愛,產量逐年增加,應用范圍也不斷擴大。據(jù)估計,目前世界聚酯生產能力約為1200kt/a,其中大部分用于紡絲,只有一小部分作為聚酯瓶及包裝膜的生產原料。
近年來,非纖聚酯的開發(fā)應用逐漸受到世界各國的重視,尤其是發(fā)達國家對非纖聚酯的投入明顯高于纖維級聚酯,生產能力和產量的增長率也明顯大于纖維級聚酯。聚酯瓶作為非纖聚酯的主要用途,在社會生活中占有重要地位,瓶級聚酯切片分為共聚、均聚兩類,根據(jù)不同用途可分為用于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、其它食品容器及包裝材料。
國內瓶級聚酯有很大的發(fā)展空間,因此有必要加快新產品的開發(fā)與新項目的建設,以適應聚酯包裝材料市場迅速發(fā)展的需求。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種塑料材料的制備方法,主要制作用于物品容器及包裝材料的具有環(huán)保作用的吸塑產品。
本發(fā)明的技術方案是,一種塑料材料的制備方法,包括:篩選塑料粒子;將塑料粒子進行干燥處理;將干燥好的塑料粒子進行第一次加溫至液體狀態(tài);擠出第一次加溫后的液體;將液體壓延成半成品;將形成的半成品進行第二次加溫。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,還包括,將第二次加溫后的半成品吸塑成型。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,所述的第一次加溫和第二次加溫部分,溫度均控制在270-300°之間。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,壓延成的半成品為片狀透明的塑料薄膜。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,所述的片狀透明塑料薄膜,厚度為0.1-1mm之間。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,所述的塑料粒子為聚酯材料。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,所述的塑料粒子為瓶級聚酯切片。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,所述的制備方法主要制作用于物品容器及包裝材料的環(huán)保吸塑產品。
作為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例,所述的環(huán)保吸塑產品為PET片材。
本發(fā)明中,主要通過多個步驟來實現(xiàn)塑料材料的制備方法,其塑料材料的原材料主要為聚酯材料,即是一種瓶級聚酯切片的工藝技術,也可以利用回收的聚酯產品邊角料,所生產的吸塑產品的厚度在0.1-1mm之間,是具有環(huán)保可回收作用的PET片材。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明較佳實施例中塑料材料的制備方法流程示意圖;
附圖2為本發(fā)明較佳實施例中吸塑成型產品一的正面示意圖;
附圖3為本發(fā)明較佳實施例中吸塑成型產品一的側面示意圖;
附圖4為本發(fā)明較佳實施例中吸塑成型產品二的正面示意圖;
附圖5為本發(fā)明較佳實施例中吸塑成型產品二的側面示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示,為本發(fā)明的一種塑料材料的制備方法流程示意圖,在塑料材料進行制造前,先選取塑料原料,本發(fā)明實施例中,塑料原料為聚酯切片的粒子,或者是成型產品的邊角料,或者邊角料和塑料粒子的混合物,視實際情況定。S1,將塑料粒子進行篩選,去除雜質和一些不合格原料;S2,將塑料粒子進行干燥處理,粒子干燥是一個傳熱、傳質的物理過程,其水分的脫除可以分為兩種:粒子表面吸附和內部分子結合水。前者較易脫除,而后者滲透于粒子中較難脫除。只有當粒子內部與表面存在的水汽分壓差時,并在足夠的時間下,內部結合水才能擴散到粒子表面,進而蒸發(fā)其干燥的熱空氣帶出;S3,將干燥好的塑料粒子進行第一次加溫,溫度控制在270到300°之間,經過此高溫后,塑料粒子會變成液體狀態(tài);S4,擠出第一次加溫后的液體,將經過高溫后的塑料原料液體進行擠出,通過設備將其導入后續(xù)工序;S5,將塑料原料的液體導入設備內壓延處理成半成品,形成一種片狀透明的塑料薄膜,厚度可以介于0.1-1mm之間;S6,將形成的半成品再進行第二次加溫,溫度同樣控制在270到300°之間,實際操作中,S5和S6可以同步進行,邊加溫邊處理,從而形成片狀透明的塑料材料;S7,將加溫后的半成品吸塑成型,形成一種PET片材的環(huán)保吸塑。
如圖2和3所示,為本發(fā)明實施例制造的塑料材料經過模具擠壓而形成的電子產品包裝件,由于該包裝件完全采用了聚酯切片為原料,經過高溫處理,所以形成的產品為可回收的環(huán)保材料,完全可以應用在食品、藥品及相對包裝件要求嚴格的產品上。
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