[發(fā)明專利]一種風(fēng)力發(fā)電機的機頭定位裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910183624.0
• 申請日: 2009-07-31
• 公開（公告）號: CN101988465A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尤林
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州神州風(fēng)力發(fā)電機有限公司
• 主分類號: F03D1/00
• 分類號: F03D1/00;F03D11/00
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機的機頭回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的定位裝置。

背景技術(shù)

風(fēng)力發(fā)電機為了能夠在不同的風(fēng)向環(huán)境中持續(xù)工作，使用了能夠自動跟蹤風(fēng)向的跟風(fēng)和回轉(zhuǎn)裝置。當(dāng)跟蹤風(fēng)向完畢后，又需要相對穩(wěn)定地朝向此風(fēng)向工作，由于自然風(fēng)的風(fēng)向不恒定，會造成機頭的搖擺，長期的搖擺會造成機頭的磨損。因此風(fēng)力發(fā)電機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須設(shè)計一個用于使風(fēng)葉相對穩(wěn)定地朝向風(fēng)向固定的定位裝置。通常的回轉(zhuǎn)機構(gòu)由渦輪蝸桿組成，利用渦輪蝸桿的單向傳動特性固定回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使其只能由電機驅(qū)動風(fēng)力發(fā)電機跟蹤風(fēng)向，而不會在風(fēng)力作用下使風(fēng)力發(fā)電機偏離所需風(fēng)向。但這種做法的弊病一是渦輪蝸桿之間在風(fēng)向不固定時存在載荷，突發(fā)性的大風(fēng)力甚至?xí)刮仐U斷裂造成事故；二是該模式是通過主動驅(qū)動來實現(xiàn)的，成本高、能耗高，經(jīng)濟性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種使機頭相對于風(fēng)向暫時固定，從而避免在不穩(wěn)定風(fēng)向下機頭搖擺的風(fēng)力發(fā)電機的機頭定位裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述機頭樞接在立桿上端，它包括機頭定位機構(gòu)，所述機頭定位機構(gòu)包括固定連接在機頭下部且與所述樞接軸同軸的回轉(zhuǎn)軸承、固定連接在立桿上端面可伸縮的銷，所述銷相對于回轉(zhuǎn)軸承徑向設(shè)置；所述回轉(zhuǎn)軸承上對應(yīng)所述銷的高度布設(shè)有一圈均可以容置銷的端頭的凹槽。

所述回轉(zhuǎn)軸承上的一圈凹槽為開設(shè)在其內(nèi)圈的齒槽；所述可伸縮的銷設(shè)在所述回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈的內(nèi)部，所述銷端頭呈可與所述凹槽相嚙合的齒形。

所述回轉(zhuǎn)軸承上的一圈凹槽為開設(shè)在其外圈的齒槽；所述可伸縮的銷設(shè)在所述回轉(zhuǎn)軸承外部，所述銷端頭呈可與所述凹槽相嚙合的齒形。

所述可伸縮的銷包括銷的往復(fù)驅(qū)動裝置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括缸體、活塞、復(fù)位彈簧，所述的銷固定設(shè)置在所述活塞外端，所述缸體朝向銷一側(cè)的工作腔設(shè)有油口，所述復(fù)位彈簧設(shè)在另一工作腔。

本發(fā)明通過固定連接在立桿上端面可伸縮的銷和固定連接在機頭下部且與所述樞接軸同軸的環(huán)上的凹槽相固定，使得發(fā)電機機頭能夠自動跟蹤風(fēng)向迅速固定鎖死回轉(zhuǎn)軸承在此風(fēng)向下穩(wěn)定工作，不會在風(fēng)力作用下使發(fā)電機機頭偏離所需風(fēng)向。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作方便，使得發(fā)電機機頭能夠自動跟蹤風(fēng)向，并迅速固定鎖死回轉(zhuǎn)軸承在此風(fēng)向下穩(wěn)定工作，不會在風(fēng)力作用下使發(fā)電機機頭偏離所需風(fēng)向。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是回轉(zhuǎn)軸承，2是銷，3是凹槽。

圖2是第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是回轉(zhuǎn)軸承，2是銷，3是凹槽，4是缸體，5是活塞，6是復(fù)位彈簧，7是油口。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1所示：機頭樞接在立桿上端，它包括機頭定位機構(gòu)，所述機頭定位機構(gòu)包括固定連接在機頭下部且與所述樞接軸同軸的回轉(zhuǎn)軸承1、固定連接在立桿上端面可伸縮的銷2，所述銷2相對于回轉(zhuǎn)軸承1徑向設(shè)置；所述回轉(zhuǎn)軸承1上對應(yīng)所述銷2的高度布設(shè)有一圈均可以容置銷2的端頭的凹槽3。

本發(fā)明中機頭定位機構(gòu)的第一種實施方式是：所述凹槽3開設(shè)在回轉(zhuǎn)軸承1的內(nèi)圈；所述可伸縮的銷2設(shè)在所述回轉(zhuǎn)軸承1內(nèi)圈的內(nèi)部，所述銷2端頭呈可與所述凹槽3相嚙合的齒形。

所述可伸縮的銷2包括銷2的往復(fù)驅(qū)動裝置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括缸體4、活塞5、復(fù)位彈簧6，所述的銷2固定設(shè)置在所述活塞5外端，所述缸體4朝向銷2一側(cè)的工作腔設(shè)有油口7，所述復(fù)位彈簧6設(shè)在另一工作腔。

本發(fā)明中機頭定位機構(gòu)的第二種實施方式是：所述凹槽3開設(shè)在回轉(zhuǎn)軸承1上的外圈；所述可伸縮的銷2設(shè)在所述回轉(zhuǎn)軸承1外部，所述銷2端頭呈可與所述凹槽3相嚙合的齒形。

所述可伸縮的銷2包括銷2的往復(fù)驅(qū)動裝置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括缸體4、活塞5、復(fù)位彈簧6，所述的銷2固定設(shè)置在所述活塞5外端，所述缸體4朝向銷2一側(cè)的工作腔設(shè)有油口7，所述復(fù)位彈簧6設(shè)在另一工作腔。