[發明專利]二氧化碳氣提法尿素裝置低壓系統的改良裝置

無效

• 申請號: 200910183383.X
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN102020590A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 王金光;王洪玲;衡墩梅;薛飛;陸玉成
• 申請（專利權）人: 江蘇恒盛化肥有限公司
• 主分類號: C07C273/04
• 分類號: C07C273/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種合成氨、尿素工藝中二氧化碳氣提法尿素裝置的改良，尤其是一種能減少成本、提高產量、增加效益的二氧化碳氣提法尿素裝置低壓系統的改良裝置。

背景技術

在年產30萬噸尿素設計中，低壓系統是制約生產的主要瓶頸，在其他同規模尿素裝置中，低壓系統也經過了很多次的改造，但效果不太明顯。原低壓甲銨冷凝系統操作壓力和溫度波動大，很難操作，水溫升高后有部分除鹽水會蒸發，部分會產生泄漏，在閉路循環冷卻系統中時常就會出現缺水現象，降低了冷卻效果，同時生產負荷較重、消耗較大。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種二氧化碳氣提法尿素裝置低壓系統的改良裝置，該二氧化碳氣提法尿素裝置低壓系統的改良裝置節省了成本，并提高了生產產量和效率，且結構簡單、成本低、易于實施。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種二氧化碳氣提法尿素裝置低壓系統的改良裝置，包括低壓甲胺冷凝器、液位槽、第一泵組、第一循環冷卻器、第一循環冷卻進水管和第一循環冷卻出水管，以使用方向為基準，所述第一循環冷卻進水管的一端和第一循環冷卻出水管的一端分別與所述低壓甲胺冷凝器相連通，所述第一循環冷卻進水管的另一端和第一循環冷卻出水管的另一端分別與所述第一循環冷卻器相連通，所述第一泵組設在所述第一循環冷卻進水管和所述第一循環冷卻出水管兩者之一的任意管段上，所述液位槽與所述低壓甲胺冷凝器相連通，所述液位槽下端與甲胺泵相連通，所述液位槽上端與后續工段裝置相連通，在低壓甲胺冷凝器中經循環冷卻水冷凝吸收后的氣液混合物進入液位槽，液相經甲胺泵送出，氣相上升到后續工段裝置。所述第一循環冷卻進水管和所述第一循環冷卻出水管兩者之一的任意管段上連通有補水槽。增加了補水槽，不間斷地對系統進行補水，可以平衡低壓循環水的工作壓力，改造后系統壓力和溫度不再大幅波動，循環水系統不會出現缺水現象，就穩定了系統的操作壓力和操作溫度。

本發明的進一步技術方案是：

所述補水槽的補水出口處設有限流裝置。具體實施時所述限流裝置為限流孔板，限流孔板以其截流作用來限制水流，在不間斷補水的同時限制補水的流量。

以使用方向為基準，所述補水槽上部設有溢流口，所述溢流口連通至冷凝液槽。補水槽的溢流水流入冷凝液槽，形成循環，減少浪費，節約了能源。

所述補水槽與其連通的所述第一循環冷卻進水管和所述第一循環冷卻出水管兩者之一的任意管段間存在30～60米高程差。具體實施為45米，形成高差，利用勢能轉化為水的動能，補水槽依靠重力進行補水，節約了能量。

所述液位槽和所述后續工段裝置之間設有洗滌段，所述洗滌段包括洗滌器、第二循環冷卻器、第二泵組、第二循環冷卻進水管和第二循環冷卻出水管，以使用方向為基準，所述洗滌器位于所述液位槽上方，所述液位槽上端開設有出氣口，所述出氣口連通有豎直向上的出氣管，所述出氣管的上端伸入所述洗滌器內部，所述液位槽上端開設有凝液進口，所述凝液進口連通有豎直向上的凝液進管，所述凝液進管的上端伸入所述洗滌器內部，所述凝液進管的上端低于所述出氣管的上端，所述洗滌器上端與所述后續工段裝置相連通，所述洗滌器的上部設有噴頭，所述洗滌器下部設有循環液出口，所述循環液出口低于所述凝液進管的上端，所述噴頭和所述第二循環冷卻器間連通有所述第二循環冷卻進水管，所述第二循環冷卻器和所述循環液出口間連通有第二循環冷卻出水管，所述第二泵組設在所述第二循環冷卻進水管和所述第二循環冷卻出水管兩者之一的任意管段上，所述第二循環冷卻進水管的任意管段上連通有用于補充含有二氧化碳的氨水的管段。具體實施時，含有二氧化碳的氨水的氨含量為8％、二氧化碳含量為5％，循環冷卻管中的液體與補充的含有二氧化碳的氨水一起通過第二循環冷卻進水管進入噴頭噴出，所述上升的氣相通過出氣管進入洗滌器，部分被冷凝吸收，吸收的一部分通過凝液進管流回液位槽再經甲胺泵送出，另一部分由循環液出口進入循環，其余未吸收氣相仍進入后續工段裝置。

本發明的有益效果是：增加了補水槽后，將系統與補水槽連接，將補水槽放置在原系統上高45米處，可以平衡低壓循環水的工作壓力，在補水處加限流孔板，不間斷補水，改造后系統壓力和溫度不再大幅波動，循環水系統不會出現缺水現象，就穩定了系統的操作壓力和操作溫度，高位槽的溢流水流入冷凝液槽，形成循環，減少浪費，節約了能源。增加洗滌段，減少系統帶液，降低系統吸收壓力，增加了系統回收能量，降低了消耗，增加了產量。

附圖說明

圖1為本發明的原理圖。

具體實施方式

實施例：