[發(fā)明專利]整體加重鉆桿及其生產(chǎn)加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910183260.6 | 申請日: | 2009-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN101614112A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳文鳳;陳偉琛;龔劍兵;肖天普;鄧龍仁 | 申請(專利權(quán))人: | 南通文鳳化纖有限公司 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00;B21J5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226600江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 整體 加重 鉆桿 及其 生產(chǎn) 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油開探用的整體加重鉆桿及其生產(chǎn)加工方法。
背景技術(shù)
在石油開采的過程中,用得最多的主要工具是“石油鉆桿”。它的屈服強度、鉆井深度、使用壽命、加工成本和重復(fù)利用次數(shù)一直是生產(chǎn)加工石油鉆桿廠家和石油開采用戶考慮、關(guān)心的問題。
目前對加重鉆桿生產(chǎn)加工的方法分別為焊接式和棒材加工式兩種。焊接式加工是需要在加重管體與加重接頭采取摩擦焊接的方法成為加重鉆桿;棒材加工式是在棒材體上用打孔、鉆挖和車螺紋等方法加工而成的加重鉆桿。前者是當前比較普通的加工方法,存在著鉆桿管體強度較低的缺點,后者是由于加工成本高、難度大而限制著推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)加工鉆桿采用焊接式和棒材加工式兩種方法的缺點,而提供的一種開探石油用的整體加重鉆桿及其生產(chǎn)加工方法,通過本發(fā)明管端鐓粗工藝加工制作而成“整體式鐓粗加重鉆桿”,該整體式鐓粗加重鉆桿具有成品強度高、鉆井深度深、使用壽命長、加工成本低和重復(fù)利用次數(shù)多的特點。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種整體加重鉆桿,包括管體、設(shè)置在管體一端的母扣端、設(shè)置在管體另一端的公扣端;其特點是,所述的管體、母扣端、公扣端均采用鉻鉬合金鋼無縫鋼管構(gòu)成,并一體成形。
一種利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其特點是,包括原料檢驗步驟(1)、加工成形步驟(2)、后續(xù)加工整理步驟(3);所述的加工成形步驟采用管端鐓粗工藝,包括下列工序:(2-1)加熱、鐓粗、擠壓工序:先對鋼管的一端進行中頻加熱,使用母扣工具模,對該端進行鐓粗、擠壓,形成母扣端;再對鋼管另端進行中頻加熱,使用公扣工具模,對該端進行鐓粗、擠壓,形成公扣端;(2-2)調(diào)質(zhì)工序:將鐓粗后的鋼管母扣端和公扣端分別進行調(diào)質(zhì)熱處理,包括淬火和回火。
上述利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其中,工序(2-1)中所述的對鋼管一端中頻加熱,其溫度要求達到1230℃,控制ΔT:±30℃。
上述利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其中:工序(2-1)中所述的對鋼管另一端中頻加熱,其溫度要求達到1230℃,控制ΔT:±30℃。
上述利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其中:工序(2-1)中所述的鐓粗擠壓的夾緊力為:3.9~7.8MN,鐓粗壓力:425MPa,擠壓速度:0.36~0.07m/s。
上述利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其中:工序(2-2)中所述的鋼管兩端淬、回火調(diào)質(zhì)處理,其淬火溫度為860℃,回火溫度為570℃。
上述利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其中:所述的原料檢驗步驟(1)包括對原料鉻鉬合金鋼無縫鋼管進行探傷檢驗,并將符合要求的鉻鉬合金鋼無縫鋼管按加工為母扣端和公扣端的位置排放。
上述利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其中:后續(xù)加工整理步驟(3)包括:(3-1)、校直工序:對加重鉆桿局部或整體平面型零件進行沖壓,提高其平直度;(3-2)、機械加工工序:按照圖紙要求車削加重鉆桿所有的外型尺寸,包括螺紋部分;(3-3)、半成品檢驗工序:檢查半成品的內(nèi)外壁必須光滑;(3-4)、鐓焊耐磨帶工序:按照產(chǎn)品技術(shù)要求進行鐓焊耐磨帶;(3-5)、成品檢驗工序:對耐磨帶進行檢驗。
上述利用鉻鉬合金鋼無縫鋼管生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的方法,其中:工序(3-4)和(3-5)中所述的對耐磨帶的技術(shù)要求為:達到屈服強度980Mpa、抗拉強度1105Mpa、延伸率16%、沖擊功(-20)75J的標準。
由于本發(fā)明采取了以上的技術(shù)方案,采取鉻鉬合金鋼無縫鋼管作為管體,采用“整體式鐓粗加重鉆桿”的新工藝對鉻鉬合金鋼無縫鋼管進行鐓粗加厚成型。熱處理采用現(xiàn)有的熱處理爐,比傳統(tǒng)的加重鉆桿工藝更簡單、更經(jīng)濟、更批量化。加工后的鋼級達到S級。使整體加重鉆桿產(chǎn)品的接頭和管體機械強度均達到理想效果。
附圖說明
本發(fā)明的特征性能通過以下的附圖及其實施例進一步描述。
圖1是本發(fā)明整體加重鉆桿的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明生產(chǎn)加工整體加重鉆桿的流程的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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