[發(fā)明專利]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用防護(hù)涂料及制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910183237.7 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101613564A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖國(guó)民;尚倩倩;劉虎;談國(guó)華;程作華;湯向南 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D7/12;F03D11/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 21009*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)力發(fā)電機(jī) 葉片 防護(hù) 涂料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防護(hù)涂料及制備方法,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電裝置的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用雙組份丙烯酸聚氨酯防護(hù)涂料的制備方法。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電裝置最關(guān)鍵、最核心的部分是葉片,葉片的設(shè)計(jì)和采用的材料決定風(fēng)力發(fā)電裝置的性能和功率,也決定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的成本。風(fēng)電葉片占風(fēng)力發(fā)電整個(gè)裝置成本的20%左右,制造葉片的材料和工藝對(duì)其成本存在決定性。風(fēng)電葉片用的材料根據(jù)葉片長(zhǎng)度不同而選用不同的復(fù)合材料,目前最普遍采用的是玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂,并局部采用玻纖或碳纖增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂作為主承力結(jié)構(gòu)。
這些復(fù)合材料具有重量輕,強(qiáng)度和剛度大,機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn),但由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大都設(shè)立在荒漠、海上以及沿海等地區(qū),工作環(huán)境非常惡劣。葉片在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中不僅要經(jīng)受氣體沖刷、砂石粒子沖擊,還要面臨強(qiáng)烈的紫外光照射、大幅的晝夜溫差變化以及酸、堿、水汽的侵蝕。這就需要在葉片表面涂裝保護(hù)層,也就是防護(hù)涂料。專利CN1556161A報(bào)道了盧能曉利用石墨對(duì)水的不浸潤(rùn)性,向環(huán)氧樹(shù)脂中添加石墨粉,制備了風(fēng)力發(fā)電機(jī)槳葉防結(jié)凍涂料,使水汽無(wú)法在涂覆涂膜的槳葉表面結(jié)冰,并提高了涂料的結(jié)合強(qiáng)度,降低了制備成本。專利CN101392144A報(bào)道了薛芳等以羥基丙烯酸樹(shù)脂、微支鏈聚酯多元醇樹(shù)脂、顏料以及各種助劑制備了風(fēng)力發(fā)電葉片用涂料。專利CN101195724A報(bào)道了陳立斌等以氟碳涂料作為A組分,二異氰酸酯三聚體固化劑作為B組分,制備了一種風(fēng)力發(fā)電用表面絕緣磁漆。
防護(hù)涂料的作用是對(duì)葉片提供保護(hù),必須具有超強(qiáng)的耐候性和耐磨性。聚氨酯樹(shù)脂涂料是現(xiàn)有的有機(jī)樹(shù)脂涂料中耐磨性最好的涂料品種之一,而丙烯酸酯涂料具有優(yōu)異的耐候性,利用羥基丙烯酸酯樹(shù)脂與多異氰酸酯預(yù)聚物制備的雙組份丙烯酸聚氨酯涂料兼具聚氨酯樹(shù)脂涂料和丙烯酸酯涂料的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐候性和耐磨性,能夠有效的滿足防護(hù)涂料的要求。
目前,國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)將雙組份丙烯酸聚氨酯涂料用作風(fēng)力發(fā)電葉片的防護(hù)涂料的專利和文獻(xiàn)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是根據(jù)處于惡劣環(huán)境中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片對(duì)涂料的性能要求,提供了一種具有優(yōu)異抗紫外線性、耐磨性、抗沾污性、耐腐蝕性、附著力和柔韌性的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用防護(hù)涂料及制備方法。
技術(shù)方案:為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明涂料由A、B兩組分組成,所述A組分與B組分的質(zhì)量比為:2~6∶1;
所述的A組分按份數(shù)比例計(jì):
含有羥基丙烯酸酯樹(shù)脂10~55份
耐磨和抗沾污助劑1~5份
紫外光穩(wěn)定劑0.2~0.4份
環(huán)保有機(jī)溶劑10~15份
顏填料15~20份
消光劑2~5份
分散劑0.15~0.55份
催干劑0.01~0.3份
流平劑0.25~0.55份;
所述B組分按份數(shù)計(jì):
含HDI縮二脲1~15份
HDI三聚體1~15份。
所述耐磨和抗沾污助劑為聚硅氧烷化合物和改性聚乙烯蠟。
所述紫外光穩(wěn)定劑為苯胺乙二酸紫外光吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的復(fù)合物。
所述環(huán)保有機(jī)溶劑為醋酸丁酯、甲氧基丁基醋酸酯或乙二醇丁醚醋酸酯,以及其中兩種或三種的組合。
所述消光劑為表面處理過(guò)的二氧化硅。
所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復(fù)合物。
所述催干劑為二月桂酸二丁基錫、環(huán)烷酸鋅中的一種或兩種。
所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合制成。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用防護(hù)涂料的制備方法中:
A組分的制備:將羥基丙烯酸酯樹(shù)脂與顏填料、分散劑和環(huán)保有機(jī)溶劑混合,研磨均勻制成色漿;然后將研磨好的色漿與紫外光穩(wěn)定劑、耐磨和抗沾污助劑、消光劑、流平劑、催干劑一起投入至高速分散機(jī)中,高速分散0.5~1.0小時(shí),混合均勻后即制得滿足要求的A組分;
B組分的制備:將HDI縮二脲與HDI三聚體混合均勻即得到滿足要求的B組分;
使用時(shí),將A、B組分按質(zhì)量比為:2~6∶1的配比混合并攪拌均勻,調(diào)整到合適的粘度后用噴涂方法施工。
有益效果:
(1)具有優(yōu)異的耐候性,抗紫外線能力強(qiáng),并具有突出的耐酸堿性和耐鹽霧性,使用壽命至少15年。
(2)對(duì)多種底材均有優(yōu)異的附著力。
(3)耐磨性能優(yōu)良,能抵抗氣體沖刷和砂石粒子沖擊。
(4)具有優(yōu)異的抗沾污性,易清洗。
(5)有機(jī)溶劑環(huán)保,VOC的排放量低,符合最新的環(huán)保法規(guī)。
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