[發明專利]聚氨酯樹脂攪拌合成裝置

無效

• 申請號: 200910183117.7
• 申請日: 2009-08-07
• 公開（公告）號: CN101628961A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 萬勁松;萬勁軍
• 申請（專利權）人: 萬勁松
• 主分類號: C08G18/08
• 分類號: C08G18/08;B01J19/18;B01F7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明涉及一種聚氨酯樹脂攪拌合成裝置，主要用于高粘度聚氨酯(PU)原料的合成工業。

背景技術：

聚氨酯(PU)漿料釜在聚酯行業應用廣泛，因漿料粘度過高，原設備采用通用攪拌裝置設計，形式比較落后，在使用過程中往往攪拌不均勻，因粘度指數太高，可達幾萬厘泊，攪動時漿料很容易粘在釜底壁上或粘結于攪拌軸上，造成化學反應不完全，反應物料混合不充分，這樣的漿料釜反應效率低，成品率不高。

發明內容：

為解決現在聚酯漿料釜因漿料粘度太高，普通攪拌器無法攪拌均勻的問題，特設計聚氨酯樹脂攪拌合成裝置，其主要技術方案是這樣的：

首先設在聚氨酯(PU)漿料釜攪拌軸下端設下檔攪拌漿葉，漿葉被設計成釜底相應的形狀，貼合釜底壁運行，解決了物料反應中粘貼釜底的問題。

然后，在下檔漿葉上方設中間導流帶，導流帶圍繞攪拌軸呈螺旋斜曲面設計，使因下檔漿葉攪拌翻升的底部物料進一步上下攪動，同時運動離心力解決了物料粘貼攪拌軸的問題。

其次，在攪拌軸上設刮壁漿葉，刮壁漿葉呈“T”字形，“T”字上端緊貼釜壁，下端連結攪拌軸，上端端面與下文所述的拆葉式擋板互相參合。

再次，在導流帶上下攪動高粘度物料的情況下，為解決物料粘著釜壁的問題，又設置了拆葉式檔板，拆葉式檔板設置于釜壁，與釜壁平行，并保持一段距離，呈“T”字形結構，“T”字形下端與釜壁相連，拆葉式檔板與刮壁漿葉結合，以它們的相對運動，起到對物流的剪切作用，同時防止了高粘度物料粘連于釜壁，擋住攪拌時物料的旋轉時的因離心力向釜壁高速運動的物料。

通過下檔漿葉，中間導流板，刮壁漿葉，拆葉式擋板的相互配合作用，高粘度聚氨酯漿料在攪拌合成的過程中，不再出現粘連于釜底壁，攪拌軸的現象。

本發明能起到使高粘度聚氨酯漿料達到攪拌均勻，反應完全的作用效果。

附圖說明：附圖1是本發明原理圖，其中：

(1)聚氨酯漿料釜體，(2)下檔漿葉，(3)“T”字形刮壁漿葉，

(4)拆葉式檔板，(5)中間導流帶，(6)攪拌軸；

具體實施方式：

下面結合附圖敘述一下具體工作過程：

下檔漿葉(2)安裝于攪拌軸(6)末端，與聚氨酯漿料釜體(1)底部形狀相配合，轉動后使物料攪拌翻升，解決了物料粘貼釜底的問題，中間導流帶(5)圍繞攪拌軸(6)呈斜曲面設計，使底部因下檔漿葉(2)攪拌翻升的底部物料進一步上下攪動，在攪拌軸(6)上設“T”字形刮壁漿葉(3)，“T”字形刮壁漿葉(3)上端緊貼釜壁，下端連結攪拌軸，上端端面與拆葉式擋板(4)互相參合，在高粘度物料上下攪動的情況下，為解決物料粘著釜壁的問題，又設置了拆葉式檔板(4)，拆葉式檔板(4)呈“T”字形結構，設置于聚氨酯漿料釜體(1)的釜壁上，端面與釜壁平行，并保持一段距離，與“T”字形刮壁漿葉(3)互相參合，并在使用時作相對運動。