[發(fā)明專利]可伸縮摩擦桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910182891.6
• 申請(qǐng)日: 2009-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN101700832A
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白開軍;李中寶;馮海華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G35/00
• 分類號(hào): B65G35/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在摩擦驅(qū)動(dòng)設(shè)備中使用、為摩擦輪提供踏面并牽引臺(tái)車運(yùn)行的構(gòu)件，具體為一種可伸縮摩擦桿，屬于輸送設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在已有的摩擦桿組件中，摩擦桿的長(zhǎng)度尺寸均為固定尺寸，產(chǎn)品一經(jīng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)完成則無法更改。這給安裝調(diào)整帶來極大困難，也無法適應(yīng)運(yùn)行軌道的變動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種長(zhǎng)度可以方便調(diào)節(jié)、以便于彌補(bǔ)生產(chǎn)制作過程中產(chǎn)生的誤差、提高安裝調(diào)整靈活性的可伸縮摩擦桿。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述可伸縮摩擦桿，它包括插接在一起的前摩擦桿段與后摩擦桿段，前摩擦桿段的前端部固定內(nèi)接頭，后摩擦桿段的后端部固定外接頭，前摩擦桿段上固定有導(dǎo)桿安裝座，導(dǎo)桿安裝座上固定安裝有與前摩擦桿段長(zhǎng)度方向一致的導(dǎo)桿，在后摩擦桿段上固定有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊內(nèi)開設(shè)與導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向孔，在前摩擦桿段與后摩擦桿段之間設(shè)有可拆卸緊固裝置。

在前摩擦桿段后端面設(shè)有向后凸起的前凸板，在后摩擦桿段的前端面設(shè)有向前凸起的后凸板，所述前凸板搭接在后凸板上。

在前凸板上開設(shè)有前安裝槽，所述前安裝槽貫穿前凸板的上、下表面，在后凸板上開設(shè)有后安裝槽，所述后安裝槽貫穿后凸板的上、下表面，在前安裝槽與后安裝槽內(nèi)插接緊固銷軸，緊固銷軸端部螺接緊固螺母，由緊固銷軸與緊固螺母構(gòu)成所述的可拆卸緊固裝置。

前摩擦桿段的上表面為第一摩擦面，前摩擦桿段的下表面為第二摩擦面，且第一摩擦面與第二摩擦面的摩擦系數(shù)為0.5～0.8；后摩擦桿段的上表面為第三摩擦面，后摩擦桿段的下表面為第四摩擦面，且第三摩擦面與第四摩擦面的摩擦系數(shù)為0.5～0.8。

本發(fā)明克服了已有摩擦桿長(zhǎng)度無法調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，做到在一定范圍內(nèi)可調(diào)，以便于彌補(bǔ)生產(chǎn)制作過程中產(chǎn)生的誤差，給生產(chǎn)制造提升了誤差空間，提高了安裝調(diào)整的靈活性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本發(fā)明主要由前摩擦桿段1、后摩擦桿段2、內(nèi)接頭3、外接頭4、緊固銷軸5、導(dǎo)桿安裝座6、導(dǎo)塊7、導(dǎo)桿8、導(dǎo)向孔9、前凸板10、后凸板11、前安裝槽12、后安裝槽13與緊固螺母14等構(gòu)成。

該可伸縮摩擦桿，它包括插接在一起的前摩擦桿段1與后摩擦桿段2，前摩擦桿段1的前端部固定內(nèi)接頭3，后摩擦桿段2的后端部固定外接頭4，前摩擦桿段1上固定有導(dǎo)桿安裝座6，導(dǎo)桿安裝座6上固定安裝有與前摩擦桿段1長(zhǎng)度方向一致的導(dǎo)桿8，在后摩擦桿段2上固定有導(dǎo)塊7，導(dǎo)塊7內(nèi)開設(shè)與導(dǎo)桿8配合的導(dǎo)向孔9，在前摩擦桿段1與后摩擦桿段2之間設(shè)有可拆卸緊固裝置。

在前摩擦桿段1后端面設(shè)有向后凸起的前凸板10，在后摩擦桿段2的前端面設(shè)有向前凸起的后凸板11，所述前凸板10搭接在后凸板11上。

在前凸板10上開設(shè)有前安裝槽12，所述前安裝槽12貫穿前凸板10的上、下表面，在后凸板11上開設(shè)有后安裝槽13，所述后安裝槽13貫穿后凸板11的上、下表面，在前安裝槽12與后安裝槽13內(nèi)插接緊固銷軸5，緊固銷軸5端部螺接緊固螺母14，由緊固銷軸5與緊固螺母14構(gòu)成所述的可拆卸緊固裝置。

前摩擦桿段1的上表面為第一摩擦面15，前摩擦桿段1的下表面為第二摩擦面16，且第一摩擦面15與第二摩擦面16的摩擦系數(shù)為0.5～0.8；后摩擦桿段2的上表面為第三摩擦面17，后摩擦桿段2的下表面為第四摩擦面18，且第三摩擦面17與第四摩擦面18的摩擦系數(shù)為0.5～0.8。第一摩擦面15、第二摩擦面16、第三摩擦面17與第四摩擦面18均可以通過在前摩擦桿段1或者后摩擦桿段2上噴涂摩擦層而形成，也可以通過直接處理前摩擦桿段1的上表面、下表面以及后摩擦桿段2的上表面、下表面而形成。

工作時(shí)，前摩擦桿段1、后摩擦桿段2均與摩擦輪配合，當(dāng)需要調(diào)節(jié)摩擦桿長(zhǎng)度時(shí)，松開緊固螺母14，使前凸板10在后凸板11上滑動(dòng)，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)好以后，旋緊緊固螺母14即可。