[發明專利]電容式觸摸屏及其制作方法

無效

• 申請號: 200910182788.1
• 申請日: 2009-09-07
• 公開（公告）號: CN101661360A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 伊藤正樹
• 申請（專利權）人: 蘇州超聯光電有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 陸明耀;陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種用于人機之間交互的輸入裝置，具體地說，涉及一種 電容式觸摸屏。

背景技術

電容感應式觸摸屏是利用人體的電流感應進行工作的。當手指觸摸在 金屬層上時，由于人體電場，用戶和觸摸屏表面形成以一個藕合電容，對 于高頻電流來說，電容是直接導體，于是手指從接觸點吸走一個很小的電 流。這個電流分從觸摸屏的四角上的電極中流出，并且流經這四個電極的 電流與手指到四角的距離成正比，控制器通過對這四個電流比例的精確計 算，得出觸摸點的位置。

現有的電容式觸摸屏通常是在一個透明絕緣層上設置一個或多個透 明電極導電層作為工作面。當設有一個透明電極導電層時，在透明絕緣層 的一個平面上設置一個透明電極導電層；當設有兩個透明電極導電層時， 可在透明絕緣層的兩個平面上分別設置一個透明電極導電層，也可在透明 絕緣層的一個平面上設置兩個相互之間不相導通的透明電極導電層。如圖 1所示，透明絕緣層1一般為玻璃或膠膜，而透明電極導電層由多個電極 2組成，電極2的圖形形狀多設計為長方形、正六邊形、菱形等多邊形形 狀。圖1中顯示的電極為X電極。每個電極2都會有一個布線3連出，該 布線的另一端為端子部4，用于連接其他電氣元件。為了降低布線電阻， 現有技術的布線一般采用金屬。因為使用了金屬材質，因此有可能會產生 電壓傾斜和電蝕現象。

關于有可能產生電壓傾斜的情況：為了檢出電容式觸摸屏的位置，給 每根端子加電壓用單一掃描的方式驅動，給一根布線加電壓場合，因為其 他的布線沒有加電壓而會導致電壓傾斜；另外，接地布線是接地的，電伏 為0V，其他布線加電壓的場合，經常也會發生電壓傾斜現象。

關于電蝕現象：布線部分存在水份或由于溫度變化結露時，會吸附浮 游在空中灰塵中的離子性物質(Na+)，因此水份化為極性物質。以此狀 態，布線部分加電壓，由于電壓傾斜而產生電離傾向，由低金屬變為金屬 離子，因此水份化為極性溶媒，就會使金屬布線斷線，即為電蝕現象，這 會導致觸摸屏機能不全。

鑒于上述的技術問題，一般采用的方法為在金屬布線上蒸鍍一層絕緣 膜(SiO₂膜等)，由于該步驟必須在真空容器中才能完成，因此制造工藝復 雜，成本也很高，而且蒸鍍出的有機膜不精致，厚度也必須很厚。現有技 術采用的另一種方法為將一帶有粘著劑的PET膜粘貼于金屬布線上(俗稱 OCA)，由于粘著劑只是粘附于玻璃的表面，從PET膜表面容易進入水蒸氣， 在長時間的安全性測試中發生電蝕的可能性較高，因此該方法只適用于安 全性比較低的場合。

發明內容

本發明的目的在于解決上述的技術問題，提供一種制造工藝簡單、而 且成本很低的電容式觸摸屏。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

一種電容式觸摸屏，包括透明基材，所述基材上設有至少一個透明電 極導電層，所述透明電極導電層的電極上均有一根金屬布線引出，所述金 屬布線表面印刷有一絕緣膜層。

所述絕緣膜層的材質為包括環氧系，石炭酸系，丙烯系，乙烯樹脂的 混合樹脂，其濃度為40％。所述絕緣膜層厚度為20μm。

本發明還揭示了一種電容式觸摸屏的制作方法，包括如下步驟：

a)選用一個透明基材，在該基材表面鍍透明導電膜，所述透明導電膜 為ITO膜；

b)蝕刻透明導電膜，使之形成一組相互排列的電極；

c)在所述基材表面鍍金屬膜；

d)蝕刻金屬膜，使之形成一組與電極對應連接的金屬布線；

e)在所述金屬布線表面印刷一層絕緣膜；

f)采用加熱工序和UV光固工序進行硬化所述絕緣膜，在150℃的干燥 條件下，干燥5～15分鐘。

進一步地，所述步驟b完成后，隨即使用玻璃基材洗凈機洗凈玻璃基 材的表面。

再進一步地，所述步驟e的印刷工藝包括如下步驟：

a)采用試印片來調節印刷網版的位置，調節精度達到±0.05mm為止；

b)在印刷機的印刷網版上放入油墨，調整膠刮和撫墨刀的高度，所 述印刷網版的網目個數范圍為150～620個；

c)設定印刷機的印刷速度，范圍為50～300毫米/秒。