[發明專利]一種改良的膜類材料卷繞卸載結構

無效

• 申請號: 200910182724.1
• 申請日: 2009-09-04
• 公開（公告）號: CN101698446A
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 王燕清
• 申請（專利權）人: 無錫先導自動化設備有限公司
• 主分類號: B65H18/10
• 分類號: B65H18/10;B65H19/30
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

(一)技術領域

本發明涉膜類材料加工輔助設備領域，具體為一種改良的膜類材料卷繞卸載結構。

(二)背景技術

為了便于運輸和使用，膜類材料通過卷繞機卷繞成卷狀。一般的卷繞機其包括電機1和卷繞滾筒4，見附圖1，電機1安裝于機架左側支撐板3，卷繞滾筒4左端穿過左側支撐板3、并通過離合器2與電機1的輸出軸連接，卷繞滾筒4右端通過軸承安裝于機架的右側支撐板5，工作時，電機1轉動，通過離合器2帶動卷繞滾筒4相應轉動，膜類材料即卷繞于卷繞滾筒外部，其缺點在于將已卷繞好的膜類材料從卷繞機上卸下時，需要將卷繞滾筒4從兩端機架上完全脫開放置在地面，然后再將已卷繞好的膜類材料取下，這樣卸料比較困難，操作繁瑣，效率低，且在操作過程中易損傷卷繞好的成品膜類材料，從而影響成品膜類材料的質量。

(三)發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種改良的膜類材料卷繞卸載結構，其可以快捷地將已卷繞好的膜類材料從卷繞機上卸下，且在卸載時，不易損傷膜類材料，保證了膜類材料的成品質量，提高生產效率。

其技術方案是這樣的，其包括機架、電機和卷繞滾筒，所述電機固定于機架的左側支撐板，其輸出端穿過所述左側支撐板，其特征在于：所述卷繞滾筒左端通過聯軸器裝置與所述電機的輸出軸連接，所述卷繞滾筒右端通過軸承安裝于滾筒支撐塊，所述滾筒支撐塊連接有豎向旋轉機構，所述豎向旋轉機構安裝于所述機架的右側支撐板。

其進一步特征在于：

所述聯軸器裝置安裝于U形槽軸承座內；所述U形槽軸承座安裝于所述機架左側支撐板；所述聯軸器裝置包括雌聯軸器和雄聯軸器；所述雌聯軸器通過平鍵與所述電機輸出端連接固定；所述雄聯軸器通過平鍵與所述卷繞滾筒左端連接固定；所述雌聯軸器和雄聯軸器分別通過軸承安裝于所述U形槽軸承座內；所述U形槽軸承座上安裝有氣缸；所述氣缸壓柱徑向正對所述雄聯軸器安裝軸承；所述雄聯軸器連接塊卡接入所述雌聯軸器滑動槽；

所述豎向旋轉機構包括豎向旋轉軸；所述豎向旋轉軸一端通過豎軸固定塊固定在滾筒支撐塊上，另一端通過軸承與豎軸支撐塊連接；所述豎軸固定塊與所述滾筒支撐塊之間通過螺栓連接；所述豎軸支撐塊通過螺栓安裝于所述機架右側支撐板上；所述豎向旋轉機構設置有兩套；所述兩套豎向旋轉機構沿卷繞滾筒軸向對稱安裝。

與普通膜類材料卷繞機結構相比較，本發明結構的有益效果在于：在膜類材料卷繞好以后，卷繞滾筒可以很方便地通過其左端的聯軸器脫出以及右端的豎向旋轉機構從機架上脫出，且不易損傷已卷繞好的成品膜類材料，操作便捷，能有效提高生產效率，并保證了膜類的生產質量。

(四)附圖說明

圖1為普通膜類材料卷繞機結構示意圖；

圖2為本發明的結構示意圖；

圖3為圖2的A-A向剖視結構示意圖；

圖4為圖2的B-B向剖視結構示意圖；

圖5為圖2的俯視結構示意圖。

(五)具體實施方式

見圖2、圖3、圖4和圖5，本發明包括機架、電機1和卷繞滾筒22，電機1固定于機架的左側支撐板3且其輸出端穿過左側支撐板3，卷繞滾筒22左端通過聯軸器裝置與電機1的輸出軸連接，卷繞滾筒22右端通過軸承11安裝于滾筒支撐塊12，滾筒支撐塊12連接有豎向旋轉機構，豎向旋轉機構安裝于機架的右側支撐板8。聯軸器裝置安裝于U形槽軸承座4內；U形槽軸承座4安裝于機架左側支撐板3；聯軸器裝置包括雌聯軸器19和雄聯軸器20；雌聯軸器19通過平鍵18與電機1輸出端連接固定；雄聯軸器20通過平鍵21與所述卷繞滾筒22左端連接固定；雌聯軸器19和雄聯軸器20分別通過軸承23、24安裝于U形槽軸承座4內；U形槽軸承座4上安裝有氣缸5；氣缸5的壓柱6徑向正對雄聯軸器20的安裝軸承24；雄聯軸器20連接塊卡接入母聯軸器19滑動槽；豎向旋轉機構包括豎向旋轉軸7；豎向旋轉軸7一端通過豎軸固定塊13固定在滾筒支撐塊12上，另一端通過軸承14與豎軸支撐塊15連接；豎軸固定塊13與滾筒支撐塊12之間通過螺栓10連接；豎軸支撐塊15通過螺栓9安裝于機架右側支撐板8上；豎向旋轉機構設置有兩套；兩套豎向旋轉機構沿卷繞滾筒6軸向對稱安裝；圖2中，2為軸承，其起到支撐電機1輸出端的作用，17為機架底板，其與左側支撐板3、右側支撐板8通過螺栓16連接。

本發明結構工作時，將膜類材料25繞在卷繞滾筒22上，電機1開始工作，通過聯軸器裝置帶動卷繞滾筒22轉動，從而將膜類材料25卷繞于卷繞滾筒22上轉繞一定圈數后，電機1停止轉動，然后氣缸5帶動其壓柱6回縮，松開對雄聯軸器20的安裝軸承24，推動卷繞滾筒22左端，雄聯軸器20從雌聯軸器19的槽內、U形槽軸承座4的開口端滑出，再將雄聯軸器20和卷繞滾筒22整體繞卷繞滾筒22端的豎向轉動軸7水平旋轉，見圖4，使卷繞滾筒22和雄聯軸器20轉出機架平面，再將卷繞好的成品膜類材料從卷繞滾筒22上脫出即可。圖5中的虛線部分表示為卷繞滾筒22的卸載狀態。