[發明專利]不可逆鋁板帶冷軋機軋制規程的優化方法

無效

• 申請號: 200910182709.7
• 申請日: 2009-09-03
• 公開（公告）號: CN101658871A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 劉榮峰;王仁忠;彭鵬;竇保杰;李宏海;王寶宗
• 申請（專利權）人: 蘇州有色金屬研究院有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 陳忠輝;姚姣陽

技術領域

本發明涉及一種鋁板帶的冷軋方法，尤其涉及不可逆鋁板帶冷軋機規程的優化方法。

背景技術

隨著計算機控制技術的發展，鋁板帶軋機的自動化水平也越來越高，靠經驗方法制定軋制規程已不能滿足生產需要。經驗方法制定規程，雖然可行，但不是較優，存在軋制帶材板形差、能耗高的缺點。

因此對于不可逆鋁板帶冷軋來說，確定最優的軋制規程，對于實際生產有著十分重要的實際意義。通過優化軋制規程可以擺脫經驗法的不足，充分發揮軋機的生產能力，保證設備合理使用，使產品的板形良好、能耗低。

專利號為ZL?200410015884.4的中國專利公開了“冷帶鋼連軋機軋制規程的綜合優化控制方法”，其在軋制規程優化過程中將電機負荷、板厚控制、板形控制和打滑與熱滑傷防治等諸多因素綜合考慮進去。另外，《中國冶金》2008年第9期第27～30頁也有關于“單機架可逆冷軋機軋制規程優化設計”的描述。

上述的公開文獻所涉及的軋制規程優化方法，關于帶鋼生產的軋制規程優化方法研究較多，但在鋁板帶的軋制規程優化方面的研究則較少，并且在板形方面的優化研究很少。

在現有技術中，主要問題有：軋制規程的優化脫離實際使用的經驗規程；軋機本身的約束考慮很多，而工藝條件約束考慮不夠。軋制規程優化的目標，雖然有多種形式，但目標形式未必滿足實際需求，例如以軋制功率代替軋制能耗進行優化計算，未考慮軋制時間，從而缺乏合理性。對板形的優化，側重于等負荷、等壓力、最佳軋制力等方面的研究，很少從凸度和彎輥力的角度對板形的優化進行研究。而在軋制規程尋優的算法中，一般很難滿足在線應用時間上的要求，只能進行離線的規程優化計算。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種不可逆鋁板帶冷軋機軋制規程的優化方法，通過優化軋制規程，充分發揮軋機的生產能力，保證設備合理使用，使產品的板形良好、能耗降低，并適合在線使用。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

不可逆鋁板帶冷軋機軋制規程的優化方法，特點是：包括以下步驟：

(1)收集鋁板帶冷軋機的設備參數和工藝條件；

(2)確定帶材規格和成品要求；

(3)收集實際使用規程的參數；

(4)確定優化目標：

4a)以下形式的負荷均衡目標函數：