[發(fā)明專利]一種改性膠粉與橡膠共混硫化膠及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910182391.2 | 申請日： | 2009-07-13 |
| 公開（公告）號： | CN101613496A | 公開（公告）日： | 2009-12-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 魯萍;唐小強(qiáng);孟彩云;嚴(yán)長浩;吳德蜂;張明 | 申請（專利權(quán)）人： | 揚(yáng)州大學(xué) |
| 主分類號： | C08L9/06 | 分類號： | C08L9/06;C08L7/00;C08L9/02;C08L9/00;C08L21/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/36 |
| 代理公司： | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 | 代理人： | 江 平 |
| 地址： | 225009*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 橡膠 硫化 及其 制備 方法 | ||
1.一種改性膠粉與橡膠共混硫化膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
1)將廢膠粉經(jīng)過4～30小時(shí)低溫冷凍處理；
2)在開煉機(jī)上薄通處理形成30～100目的低溫-力化學(xué)改性膠粉；
3)將質(zhì)量份為100～20的橡膠、質(zhì)量份為1～80的低溫-力化學(xué)改性膠粉、質(zhì)量份為4～20的補(bǔ)強(qiáng)劑、質(zhì)量份為0.4～1.2的氧化鋅、質(zhì)量份為1～5的硬脂酸、質(zhì)量份為0.2～1的促進(jìn)劑TT、質(zhì)量份為0.2～1的防老劑RD和質(zhì)量份為0.4～2的硫磺進(jìn)行混煉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膠粉與橡膠共混硫化膠的制備方法，其特征在于所述橡膠為丁苯橡膠、天然橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膠粉與橡膠共混硫化膠的制備方法，其特征在于所述廢膠粉的細(xì)度為30～100目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膠粉與橡膠共混硫化膠的制備方法，其特征在于所述步驟1)中，低溫冷凍處理的溫度為-40℃～0℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膠粉與橡膠共混硫化膠的制備方法，其特征在于所述步驟2)中，進(jìn)行5～15次所述薄通處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膠粉與橡膠共混硫化膠的制備方法，其特征在于所述步驟3)中，先將橡膠在開放式煉膠機(jī)上塑煉，然后加入改性膠粉進(jìn)行混煉，最后加入補(bǔ)強(qiáng)劑、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑TT、防老劑和硫磺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性膠粉與橡膠共混硫化膠的制備方法，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)劑為炭黑或白炭黑。
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